隨著科學技術的不斷發展進步，各種食品加工品的出現，對干燥技術和干燥設備都提出了新的要求，干燥設備在流通領域中發揮著越來越大的作用。目前干燥設備競爭日趨激烈，而高度自動化、智能化、多功能、高效率、低消耗的干燥設備越來越受到行業的青睞?，F在工藝流程自動化程度越來越高。目前自動化技術在干燥生產線中已占50%以上，大量使用了電腦設計和機電一體化控制，提高生產率、設備的柔性和靈活性，增加機械手以完成復雜的干燥動作。干燥設備內的零件均由單獨的電腦控制，攝像機監控干燥動作并將信息反饋到電腦以調整動作幅度，保證干燥的質量。不久干燥設備即將創新新興行業。

據了解，目前國外干燥設備和食品機械水平高的國家主要有美國、德國、日本、意大利和英國等。而德國的干燥設備在設計、制造及技術性能等方面則居于領先地位。最近幾年，這些國家干燥設備和食品機械設備發展呈現出新的趨勢。干燥工業在我國起步較晚，但發展非常迅速。然而，在我國干燥工業快速發展的背后，行業內還存在不少問題。我國干燥設備出口額還不足總產值的5%，進口額卻與總產值大體相當。國產干燥設備與國外產品相比，科技水平差距仍然較大，遠遠滿足不了國內需求。如塑料薄膜雙向拉伸設備，一條生產線就近1億元，從上世紀70年代開始引進，到目前為止，國內相繼進口此類生產線110條。

從產品結構上看，我國干燥設備品種有1300多種，但缺少高科技、高精度、高質量配套產品，產品性能低，穩定性和可靠性差；從企業狀況看，國內干燥設備行業缺少龍頭企業，技術水平高、生產規模大、產品檔次達到國際水平的企業不多；從科研產品開發上看，還基本停留在測試仿制階段，自行開發能力不強，科研投入少，經費僅占銷售額的1%，而發達國家高達8%-10%。

有關專家分析認為，目前，生產高效率化、資源高利用化、產品節能化、高新技術實用化、科研成果商業化成為世界干燥設備發展的趨勢。對于我國干燥設備生產企業來說，僅靠增加資金投人、擴大生產規模的粗放式經營已不能滿足形勢發展的需要。我國干燥設備生產已進入調整產品結構、提高開發能力的新時期，技術升級、產品換代、加強管理仍是行業發展的重要課題。