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干燥設備內容
常州市科達對自己生產的烘干設備進行剖析用于挑戰
作者:顧志軍 | 原創 來源:常州干燥機 | 時間2011年5月19日
常州市科達生產的烘干設備內部結構放大倍數高,模板行程大,運動快速、平穩、可靠、節約能耗,控制油溫。在烘干部分采用雙回路的四級烘干系統,快烘干和增壓分別控制,烘干各工藝參數單獨設定??旌娓珊驮鰤翰捎么罅髁坎鹧b閥及DC材料制作的輕質活塞蓄能器進行控制和供油,慣量小,反應快,建壓時間可縮短到10ms,烘干速度可提高到8M/S。
常州市科達的烘干設備的設計定型奠定基礎。電氣控制系統采用進口,文觸屏式電腦控制,單獨調節各動作壓力、烘干,操控及動作延時。烘干設備的油缸各密封系統采用進口格萊圈和斯特封,磨擦阻力小,耐壓、耐溫、耐油、耐高速,以達到最佳的密封性能。在烘干設備的總裝過程中?改進裝配工藝,采用冷凍軸套裝配工藝, 消除因裝配有可能造成的零件變形,以保證烘干設備總裝的整體精度。
為了提高烘干設備零件精度,用以三大板的最后成型精加工,以保證其尺寸精度和形位精度,提高整機的質量性能。保證整機出廠的質量性能指標,除了提高自身的檢測手段外,不定期的進行烘干設備的質量性能檢測,隨時進行整改。這樣持續地監控和保證烘干設備整機的質量性能。
常州市科達雖然目前生產1400KN~16000KN系列12種型號的臥式冷室烘干設備,尚不能滿足市場需求,我們已開發380KN~1680KN熱室烘干設備,現已設計定型,不久即將問世。加強國際合作,吸收國外先進技術,謀求與國外工業發達國家進行合資、合作,不斷提高自身的設計和制造能力,為創造一個新佳盛烘干設備的名牌產品而努力。我們相信,未來數年,將是我國壓鑄產業高速發展的時期。我們將不遺余力的為縮小與國外工業發達國家的差距而努力。
【全文完】