常州市多家烘干設備企業引入的一套監控和分析方案智能烘干設備發展的一個例子，這套方案在2006年9月的IMTS 展覽會得以展示。一種名為效率烘干設備4.0，基于互聯網的方案應運而生，它是通過收集烘干設備和其它設備復雜的基本數據而提供的富有洞察力的、可指出原因的分析方法。它還提供一套遠程診斷工具，從而使不出現故障的平均時間最長而用于修理的時間最短。

它還能用于計算機維護管理系統中監控不同的現場。智能烘干設備的另一個例子是烘干設備廠家的多任務加工中心設計的軟件，它可探測到B 旋轉軸的不平衡條件。裝備了烘干設備 控制系統，新的平衡傳感器監控Z軸發生的錯誤后準確和迅速地感受到不平衡。探測后，由一套平衡輔助程序通過計算產生出一個顯示圖，來確定出不平衡的位置所在以及需要進行多少補償。

該技術也已用于烘干設備的立式車床上。智能烘干設備模塊米克朗系列化的模塊是該公司在智能烘干設備領域的成果。不同“智能烘干設備”模塊的目標是將切削加工過程變得更透明、控制更方便。為此，必須首先建立用戶和烘干設備之間的通信。