“蛋白溶液”中藥浸膏噴霧LPG-300非標專用型大速離心噴霧干燥設備

蛋白提取液干燥機，蛋白提取液噴霧干燥機，中藥浸膏噴霧干燥機，噴霧干燥機

                             

一、機器設計條件：

1、料液條件

物料名稱：           “蛋白溶液”  

物料特性：            液體物料

初水分：              約88% （含固量：約12%）  

終水份：              約5-8%(濕基)

水分蒸發量：          約300 Kg/h

   產 量：               約45Kg/h

處 理 量：            約345Kg/h

2、工藝條件

   霧化方式：            離心式

   霧滴與熱空氣接觸方式：并流式

   熱源和加熱方式：      飽和蒸汽表壓0.7MPa+電加熱輔助

   進風溫度：            160--200℃（按照 180℃計算）

   排風溫度：            80--90℃ （按照85℃計算）

   除塵方式：            二級旋風分散器+水膜除塵器+氣流輸送集中收料

   系統材質要求：        見配置清單

干粉收回率：          ≥95%

供料泵：              包括電機功率適配，流量和揚程適配，變頻調速；

平臺：                主體室外防腐碳鋼平臺，室內收料。

3、設計氣象條件

高氣壓力:             101.3KPa 

年環境平均溫度：      20℃            

平均相對濕度：        80%

4、公用工程

4.1、電源

動力電源：             380VAC，3相5線，50HZ

功率：                 傳動約63KW+電加熱輔助126KW

4.2、霧化器冷卻用水（自來水）

壓力：                 0.3Mpa

用量：                 約600-800Kg/h

4.3、壓縮空氣

壓力：                 0.6Mpa

耗量：                 約0.5m3/min

4.4、蒸汽

壓力：                 0.7Mpa

耗量：                 約600Kg/h

4.5、機器占地面積約（長×寬×大）m

長×寬×大            7×14×18（現場依據實際情況而定）

二、系統描述：

    初選型：               LPG-300非標型噴霧干燥設備組

空氣過濾系統：         初、中、大效空氣過濾器 

加熱系統：             蒸汽換熱器+電加熱輔助

介質循環系統：         送、引風機開式循環

供料系統：             螺桿泵可調式自動供料

產品收集方式：         一級旋風+二級旋風+水膜除塵器

控制系統：             PLC+觸摸屏程序控制

三、機器技術參數表：

（凈水蒸發） 約300Kg/h 霧化器

LPG-400 轉速18000rpm

盤徑150mm

塔徑/塔大 4.5M/11.5M 裝機功率 傳動約63KW+

電加熱輔助126KW

霧化方式 離心式霧化 循環水耗量 約600-800Kg/h

干燥系統形式 開式循環系統 供料方式 螺桿泵穩定自動送料

熱風接觸方式 并流方式 加熱方式 蒸汽換熱器+電加熱補償

除塵方式 主塔+旋風+水膜除塵+氣流輸送集中收料

控制方式 系統顯示控制溫度、霧化器頻率、料泵轉速，超溫報警；霧化器變頻調速；進、出風溫度模糊控制；進料量跟蹤出風溫度，實時采集出風溫度自動調節進料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提大產品品質；控制及互鎖，防止機器誤操作，保證機器安全穩定運行；控制柜設緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機。

四、工藝計算：

Ⅰ.物料衡算：

1、干品產量：           G干=45kg/h

2、水份蒸發量：         W水=300kg/h

3、濕處理量：           G濕=345kg/h

Ⅱ.熱量衡算：

1、干燥所要的熱風流量： L = 9798kg/h  

2、干燥所要熱量：       Q =441631kcal/h

3、冷風進風量：         V冷=8540m3/h 

4、熱風進風風量：       V熱風=12575m3/h 

5、尾氣排放量：         V排= 10435m3/h 

Ⅲ.噴霧塔計算：

根據要求選用LPG-300非標型大速離心噴霧干燥設備    1臺

1、霧化器的選用：

初步選用LPG-300型大速離心霧化器，霧化盤直徑為0.15m，轉速為18000 r/min，

2、噴距計算：

  噴距半徑：

d=0.15m，G=345 kg/h，n=18000 r/min

  R≈1.76m

3、噴霧塔內徑：往往噴霧塔內徑為D1=(0.9～1.4)×2R

取D1=1.2×2R=4.224m

圓整取D1=4.5m

4、噴霧塔大度：

(1) 往往噴霧塔直段大度為：H1=(0.9～1.2)×D1

        取H=4.5m

(2) 設：排底部出風口直徑為：D2=0.45 m

(3) 設干燥塔錐段的底錐角為52°，則錐段大度為Ｈ２≈4.152ｍ

(4) 噴霧塔大度：Ｈ＝Ｈ1＋Ｈ2＝4.5＋4.152＝8.652ｍ。

5、驗算噴霧塔熱風軸向平均流速：0.1--0.3m/s

熱風軸向平均流速：=0.194ｍ/s  在控制范圍內。

五、機器的主要參數：單臺

1、塔體有效內徑：  Φ4500mm

2、塔體外徑：      Φ4700mm

   3、干空氣量：      9798kg/h

4、進風溫度：      160-200℃；  出風溫度：80-90℃； 

5、最高水份蒸發量：約300Kg/h

6、干粉含水率：    約5-8%

7、干燥用熱量：    約441631kcal/h

8、熱源：

（1）蒸汽換熱器  400m2

（2）電加熱器    126kw（分組控制）

   9、一級旋風分散器： XXF-Φ1100   大效旋風分散器  1臺

      一級旋風分散器： XXF-Φ1000   大效旋風分散器  1臺

      水膜除塵器：     SMC--Φ1500  水膜除塵器      1臺(循環水泵4KW）

10、鼓風機型號：4-72   功率：7.5KW（變頻）

11、引風機型號：9-19 功率：30KW  轉速：1450rpm（變頻）

12、霧化器：型號：XH--300型   功率：5.5KW（變頻）

轉速：18000-15000轉/分   

13、集中收料旋風：XXF-Φ300mm 大效旋風分散器  1臺

14、收料引風機：9-19-4A-2.2KW   1臺

15、冷凍除濕機：LTD-500出風口風量約：500m3/h  10KW 1臺

16、螺桿泵：GF30-1-0.75KW   1臺（變頻）

17、塔體冷卻風機:4-72-3KW  1臺

四、機器機構性能闡述

   1.供料系統：螺桿泵使用了變頻調速，有效控制進料量。

   2.介質循環系統：經送風機、引風機、調風蝶閥、風管等組成。送、引風機均為優質廠家供應，合作多年，品質穩定；本系統風量、風壓、風速的匹配是關鍵，根據多年由驗，現已成熟。

   3.空氣加熱凈化系統：經初中效空氣過濾器、風機等組成。

     熱源為蒸汽換熱器+電加熱補償。

   4.干燥塔系統：經干燥主塔、熱風分配器、霧化器、觀察人孔、塔內照明裝置、氣動敲擊錘等組成。本系統為核心系統。

   (1)結合試驗級由驗，我們在主塔的設計流程中：

    ①嚴格計算出霧化器霧化噴距，并將主塔直徑做合理的放高，以防止物料在預干燥流程中發生粘壁現象；

    ②設計了合理的主塔直筒體的大徑比，以保證物料足夠的停留時間，保證噴        

霧干燥效果。

    ③調整了塔錐體的錐度，頻繁規的夾角60°調至52°，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。

   (2)霧化器使用了變頻器調節霧化器的轉速以達到最佳霧化效果。將霧化器底座降小，加高霧化器的霧化盤與塔頂的距離，使得霧化液滴在風的旋壓下無法返頂，以保證系統的正常運行，使用大轉速電機驅動，主軸由齒輪箱增速至15000～18000rpm，使得霧化盤線速度大達130m/min，確保霧化效果。帶油壓數字自動檢測安全保護裝置，主軸配有水冷油冷裝置，保證主軸不受大溫而變形。根據成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用圓形孔、方形孔或菱形孔。

   (3)氣動敲擊錘，使用了日本清新技術的新產品，既能確保振擊效果，降小了敲擊時產品的噪音，而且做到了分布合理。

   (4)設計了塔內1套照明裝置及1個觀察清洗門、人孔。

   (5)主塔的熱風渦殼使用了加快式的結構，使得熱風在入塔時有效的壓住物料，有序的旋流下降。而熱風分配器也結合了該技術的特征及要求，做到分配器的兩邊均有導風機構，并可任意調節角度，以控制熱風入塔時的切向角度。

   5.收料系統：噴干機組的收料系統經二級旋風分散器收回+水膜除塵器+氣流輸送集中旋風收料，收料旋風流出的粉末回送到一級旋風進口處。

   6.其它輔助系統：均為知名廠家供應，性能可靠；部分管道考慮了一定的角度設計，使用壓制光潔不銹鋼管，避免了結料、堵料，和局部阻力過高影響物料輸送的現象。

  7.電氣系統說明

（1）PLC觸摸屏控制系統，電柜使用GGD柜。電器元件我方指定國內一線品牌。

（2）本機的控制系統經大性能流程控制儀表、調節裝置、執行元件等部分組成。（3）控制系統的電氣元器件使用進口或國內優質品牌元器件,自控儀表部分使用國內外名牌優質產品，各操作流程具有必要的聯鎖保護。

（3）本控制系統中配套有自整定控制器，調控螺桿泵的變頻器，保證出風溫度得出更很好地地控制；大速離心霧化器備有一套完善的保護系統；引風機使用電動閥門進行遠程操作。

（4）本套系統的總體性能優良，保護措施完善，采用簡單方便。

（5）干燥塔溫度控制系統

干燥塔出風溫度控制與產品質量息息相關，在同樣的工況下，出風溫度大含水率小；出風溫度小含水率大，因此長期穩定地控制很好干燥塔出風溫度是本系統的關鍵，本系統經溫度傳感器，溫度顯示儀等組成，當出風溫度升大時，通過調節螺桿泵的轉速，加高進料量，從而使出風溫度降小，達到塔溫的相對溫定。

（6）進風溫度控制系統：通過調節蒸汽壓力、流量來調節進風溫度。

（7）塔內控制

經壓力傳感器，壓力數字調節儀，引風手操器和引風閥門組成。開車時，調節送風機引風機的變頻器高低，使塔壓維持在設定范圍內，隨著生產的連續運行，塔壓會有所變化，這時視變化值逐漸再行調節，以求塔壓的相對穩定。在調節時盡可能避免塔內出現正壓現象發生。

（8）本系統的主要模擬控制點有：

進風溫度顯示

出風溫度顯示

霧化器潤滑油溫度就地顯示

塔內壓力顯示

（9）本系統的主要動力控制點有：

送風機（變頻控制）

引風機（變頻控制）

送料泵（變頻控制）

霧化器（變頻控制）

收料送風風機

霧化器冷卻風泵

霧化器主軸驅動

成品出料卸料閥

備用電機等

（10）本系統的調節回路主要有：

出風溫度自動調節（進料流量連續調節）

（11）本控制系統的主要功能：

a、總電源控制；

b、總電流及電源電壓指示；

c、各路動力機器的電力分配及電力保護；

d、各控制回路的供電及保護；

e、工藝過程顯示；

f、生產流程監控；

g、工藝參數顯示與調節等。

h、霧化器變頻軟啟動

五、LPG-300非標離心噴霧干燥設備詳細配置表：

序號 名稱 型號 數量 材質 注意

一、供料系統

1 螺桿泵

型號：G30-1；

電機：0.75KW；

最高流量：0.5m3/h，最高壓力0.6Mpa

變頻調節 1臺 過流處SUS304 杭州斯萊特

泵業有限企業

2 進料管道、閥門 衛生級管道 1套 SUS304 無錫俊陽干燥

3 漿料罐 500L 1套 SUS304 無錫俊陽干燥

4 清水罐 500L 1套 SUS304 無錫俊陽干燥

二、介質循環系統

1 送風機 型號：4-72-4.5A；

電機：7.5KW變頻調節 1臺 過流處：SUS304；

機架：Q235

帶減震墊 山東臨沂風通

風機有限企業

2 初效過濾器 無錫俊陽干燥

3 中效過濾器 無錫俊陽干燥

4 大效過濾器 1組 304 常州國益

5 引風機 型號：9-19 10D；

電機：30KW

變頻調節 1臺 過流處：Q235；

機架：碳鋼

帶減震墊 山東臨沂風通

風機有限企業

6 熱風保溫管道 巖棉保溫

保溫厚度T=100mm 1套 內外壁材質：SUS304

內壁T=2mm，

外壁T=1.5mm

內外光板 無錫俊陽干燥

7 排粉管道 1套 材質：SUS304；T=2mm 無錫俊陽干燥

8 排風管道 1套 材質：SUS304；T=2mm 無錫俊陽干燥

9 管道連接件 1套 材質：SUS304 無錫俊陽干燥

三、空氣加熱凈化系統

1 初效空氣過濾器 1套 過濾材質：無紡布 無錫俊陽干燥

2 中效空氣過濾器 1套 過濾材質：無紡布 無錫俊陽干燥

3 大效空氣過濾器 1套 過濾材質：玻璃纖維 常州國益

4 初中效外框 1套 材質：SUS304；T=2mm 無錫俊陽干燥

5 蒸汽換熱器 400m2 1套 SUS304管繞鋁翅片 無錫俊陽干燥

6 蒸汽換熱器保溫 內外光板，巖棉保溫 內外壁材質：SUS304

內壁T=2mm，

外壁T=1.5mm 無錫俊陽干燥

7 蒸汽閥門及管道 1套 材質：Q235 需方自備

8 電加熱器 126KW，3KW/根，

6組分組可控 1套 泰興電加熱管

9 電加熱保溫 內外光板，巖棉保溫 1套 內外壁材質：SUS304

內壁T=2mm，

外壁T=1.5mm 無錫俊陽干燥

四、冷壁夾套系統

1 噴霧干燥室夾套 1套 材質：Q235 

T=1.2mm 光板 無錫俊陽干燥

2 冷壁夾套風道 1套 主塔強化法蘭開孔 無錫俊陽干燥

3 冷壁夾套風機 型號：4-72 3.6A；

電機：3KW 1臺 過流處：SUS304；

機架：Q235

帶減震墊，帶調風閥 山東臨沂風通

風機有限企業

五、干燥主機及物料收料系統

1 噴霧干燥主塔 內徑：φ4500mm

大度：H11500mm

1套 內壁：SUS304 

T=2.5mm 單鏡板

外壁：SUS304 

T=1.0mm 拉絲板

（裝飾壓條）

內壁滿焊，

內壁鏡面拋光

外壁滿焊，

巖棉保溫 T=75mm

骨架5號A3角鐵，

10號A3槽鋼， (無錫俊陽干燥)

塔頂不銹鋼

防滑花紋板 T=2.5mm

含觀察門2只，

視鏡燈2只

安置約13只

SK-60氣錘

2 進風蝸殼 對數螺旋線式 1套 內外壁：SUS304 

T=2mm 光板

使用對數螺旋式

巖棉保溫 T=100mm 無錫俊陽干燥

3 熱風分配器 雙向導風式 1套 材質：SUS304  T=2mm 無錫俊陽干燥

4 離心霧化器 R200-XH300

霧化盤：φ150mm

轉速：18000r.p.m

電機：5.5KW，

變頻調節 1套 過流處：SUS304

帶油溫油壓報警 無錫沃得

大速霧化器

5 照明裝置 100W 1套 組合件 浙江

6 一級旋風分散器 XXF-Φ1100 1套 材質：SUS304  

T=2.0mm 單鏡

帶SK-40氣錘4只 無錫俊陽干燥

7 雙氣動蝶閥 1只 材質：SUS304 

 快拆設計

帶24V氣動電磁閥 浙江溫州

8 二級旋風分散器 XXF-Φ1000 1套 材質：SUS304  T=2.0mm 單鏡

帶SK-40氣錘4只 無錫俊陽干燥

9 雙氣動蝶閥 1只 材質：SUS304  

快拆設計

帶24V氣動電磁閥 浙江溫州

10 水膜除塵器 SMC-φ1500

含臥式水泵：4KW 1套 材質：SUS304  

T=2.0mm 光板 無錫俊陽干燥

六、冷凍干粉氣力輸送集中收料系統

1 冷凍除濕機 LTD-500

出風口風量約：

500m3/h

功率：10KW 1臺 帶初中大效過濾器

出風口風量約：500m3/h

出風后溫度約35℃，

濕度約40% 無錫倫特

2 管道 衛生級 1組 304不銹鋼 無錫俊陽干燥

3 集中收料旋風 XXF-Φ300 材質：SUS304  

T=2mm 單鏡

帶SK-40 氣錘1只 無錫俊陽干燥

4 雙氣動蝶閥 2只 材質：SUS304  

快拆設計

帶24V氣動電磁閥 浙江溫州

5 收料引風機 型號：9-19；

電機：2.2KW

1臺 過流處：SUS304；

機架：碳鋼

帶減震墊 山東臨沂風通

風機有限企業

七、控制系統

1 控制柜柜體 LPG-300非標 1臺 GGD柜體 無錫俊陽干燥

2 PLC 配套 1套 組件 西門子

3 觸摸屏 配套10寸屏 1 組件 西門子

4 送風機變頻器 7.5kw 1 組件 易驅

5 引風機變頻器 30kw 1 組件 易驅

6 供料泵變頻器 0.75kw 1 組件 易驅

7 霧化器變頻器 5.5kw 1 組件 易驅

8 壓力變送器 ±3000pa 3 SUS304組件 淄博西創

9 熱電阻 PT100 4 SUS304組件 浙江余姚

10 電源開關 配套 1 組件 常州電器

11 空氣開關 配套 1 組件 正泰

12 電壓表 配套 1 組件 正泰

13 電流表 XMTD 1 組件 正泰

14 漏電保護器 XMTD 1 組件 正泰

15 低型繼電器 配套 1 組件 正泰

16 接觸器 配套 1 組件 正泰

17 小壓電器 DZ47/CJX1 1 組件 正泰

18 電源開關 配套 1 組件 正泰

八、其它配套系統

1 塔頂爬梯、護欄 1套 Q235、底漆紅色防銹漆，外部黃色油漆 無錫俊陽干燥

2 干燥塔支架、旋風、簡易平臺    1套 Q235、底漆紅色防銹漆，外部藍色油漆 無錫俊陽干燥

3 霧化器吊裝葫蘆 1套 碳鋼噴漆 市場采購

4 吊裝龍門架 1套 碳鋼噴漆 無錫俊陽干燥

5 主塔塔頂雨棚 1套 碳鋼噴漆 需方自備

九、備品備件明細

1 視鏡玻璃 2個 市場采購

2 熱電阻 2個 市場采購

3 霧化器專用工具 1套 配套

4 螺桿泵膠套 1套 配套

整機裝機：189KW，（含電加熱126KW分組控制）

蒸汽耗量：約600kg/h

占地面積：約100平方  

A、供方提供控制柜致各控制點的電線

（注：控制柜部署在平臺下方，控制柜與電加熱裝置部署3-5m內；如現場控制柜有變動距離超遠，增加部分價格根據實際情況協商另計）；

B、供方安排在現場的食、宿。

C、施工現場的腳手架及吊裝經供方提供。 

D、現場采用水、電、氣經需方提供。  

六、供貨周期：預付款到賬算起80天。

七、工程說明：

   1.工程管理及協調

 A、組織協調：雙方各派項目負責人在現場組成工程管理協調組， 

進行對工程現場調試的技術、生產、安全等方面的協調管理。對

協調管理組一致提出事宜及工作要求，雙方應及時予以處理解

決，不影響現場工作進度。

 B、安全責任：安調人員在施工期間嚴格遵守需方的廠紀廠規，服從 

管理協調低組和需方的領導，嚴格按安全操作規程進行現場施工

 C、需方職責：安裝所要：水、電經需方負責接至現場，拖線板經供

    方自帶氣動振打裝置用壓縮空氣經需方負責并接至機器接口。

 D、供方職責：保證工程中用材料等正確性，全部外購機器、儀表、

管件的可靠性，在沒有不可預見情況影響下保證工程進度。在質  

保期內負責機器的質量等。

   2.軟件資料

     提供需方的圖紙資料有：帶控制點的工藝過程圖、總平立面機器安置、電器原理圖等。

      提供需方的文字資料有：機器的采用說明書、機器清單、機器 

  材質報告、外購通用件的采用說明書、合格證等。

   3.人員培訓：供方對機器進行免費指導培訓需方操作人員上崗。

   4.說明：在不影響機器性能的基礎上，供方有權對其提供過的技術方案、圖紙進優化。