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干燥設備內容
竹漿烘干機、紙漿干燥機、改進傳統工藝設計理念
作者：顧志軍 | 原創 來源：常州干燥機 | 時間2021年3月11日
竹漿烘干機，紙漿干燥機，竹漿生產設備，紙漿壓濾機--竹漿烘干機、紙漿干燥機、改進傳統工藝設計理念
“竹漿”旋轉動態流化床干燥設備方案書
通過我公司設計的烘干機，烘干后的竹漿成為絨毛狀態，適用于餐巾紙，衛生紙，衛生巾，尿不濕，竹纖維制做的內褲，內衣等行業
一、 工藝條件
Ⅰ 物料參數：
1． 物料： “竹漿”
2． 初水份： ≈65%(濕基)
3． 終水份： ≈8%(濕基)
4． 干品產量： ≈300kg/h
5． 干品粒度： ≈0.8mm纖維
6． 干品堆比重： ≈0.6g/cm3
7． 干物料比熱： ≈0.4 kcal/kg.℃
Ⅱ 干燥條件：
1． 進風溫度： ≈120-130℃
2． 出風溫度： ≈85-90℃
3． 進料溫度： ≈20℃
4． 出料溫度： ≈50-60℃
5． 環境： ≈20℃ 760mmHg
相對濕度80%，空氣濕含量取0.012kg/kg
6． 收回方式： 旋風+布袋除塵器
7． 加熱方式： 飽和蒸汽
8． 機器材質： 物料接觸處及主機外封304不銹鋼，其余A3
9． 安裝： 室內
10． 電源： 380V 50HZ 三相四線
二、 工藝計算（理論）
1、 干品產量： G干=300 kg/h
2、 水份蒸發量： W=489kg/h
3、 濕處理量： G濕= 300+489=789kg/h
4、 蒸發水份一定要的熱量：
Q1=301420 kcal/h
5、 物料升溫所一定要的熱量：
Q2=8400 kcal/h
6、 熱損失取15%
Q3=46473 kcal/h
7、 干空氣耗量：
L干 =47506kg/h
8、 尾氣濕含量：
H2=0.023kg/kg
查空氣焓濕圖可知，與排風溫度和尾氣含濕量相對應的濕球溫度為：
tw≈28.7℃，則t2-tw=61.3℃,可保證旋風分散器不結露。
9、 尾氣濕比容：
V2 =1.07m3/kg
10、 尾氣排放量：
V排=47506×1.07=50831m3/h
11、平均溫度： =(120+90)÷2=105℃
平均濕度： =(0.023+0.012)÷2=0.0175 kg/kg
平均濕比容： =(0.773+1.244×0.0175)× =1.1m3/kg
平均風量： =47506×1.1=52257 m3/h
12、 系統熱耗量：
Q總=47506×0.25×(120-20)=1187650kcal/h
13、 旋風分散器選型：
根據要求擬選使用4臺機器完成，每臺處理風量52257÷4=13064 m3/h，
使用兩只旋風并聯，進口風速取12-14m/s取φ1200mm
即：2-CLT/A φ1200 (兩只φ1200旋風并聯)
14、 布袋除塵器：
每臺排風量：52257÷4×1.2=15677 m3/h， 設計風速?。?.0-1.2m/min即每平方過濾風量為15677÷72=218m2。實際取MC-252
布袋取φ120×2500 每個面積：0.94m2,n=252個
實際布袋過濾面積：S=252×0.942=237m2
16、 引風管： 設計風速取12～14m/s
D= =0.68，實際0.7m
17、 單臺引風機：經尾氣排風量V排=15677m3/h，
擬選用9-26-10D 55KW 17172～21465 m3/h 5920～6143 Pa（變頻）
三、 機器選型及參數
根據物料特性及水份蒸發量擬選用旋流動態流化床非標干燥設備
工作原理及特征
1、工作原理：
外界新鮮空氣由初效空氣過濾器過濾，經蒸汽加熱器加熱到120-130℃后以一定的風速進入工作室底部。濕物料由過前處理后經螺旋加料器均勻地加到工作室內，熱風接觸到濕物料后迅速進行熱質交換，濕物料吸收熱空氣中的熱量迅速將水份汽化，同時熱風溫度下降，經于熱空氣的作用將物料呈半懸浮狀態在干燥塔內，從而延長物料的干燥時間。
熱風中的熱量主要用于以下四高部分：
（1）蒸發水分需求的熱量；
（2）干物料的升溫需求的熱量；
（3）尾氣帶走的熱量；
（4）機器的熱損失。
為了使干燥后的成品，顆粒度達到工藝要求，主機底部增加了大速破碎裝置，濕物料進風塔體后迅速破碎。高高增加了物料的表面積，提交了干燥效率。特殊設計的粉碎刀片，能夠將物料迅速破碎。粉碎主軸轉速變頻可調，可以滿足區別的工藝要求。
主機頂部設計了特殊的機構，能有效地將達到顆粒要求的物料流出機外，達不到顆粒度的留在室內繼續干燥。主軸轉速變頻可調。
四、主要設計參數如下
1 供熱系統：
1.1 型號名稱： SRZ型翅片式蒸汽換熱器
1.2 數量： 1000m2(分12組控制）
1.3 材質： A3管軋制鋁帶，外框A3噴漆
1.4 進汽總管： A3 1件
1.5 冷凝水總管： A3 1件
1.6 電磁閥： ZCZ-50 1件
1.7 疏水器： DG-50 1件
2 供料系統：
2.1 型號： φ219單螺旋加料器，1臺
2.2 功率： 3kw 變頻調速
2.3 材質： 物料接觸處不銹鋼，其余A3
2.4 附件： 加料斗1件， 304不銹鋼
加料管1件， 304不銹鋼
螺旋軸1件， 304不銹鋼
聯軸器1件， A3
傳動電機： 3kw
軸承： UCF210，1件
操作平臺1件， A3（焊接件）
3 流化床主機：
3.1 型號： XL-75
3.2 主機底架：1件 [14# A3焊接件
3.3 粉碎電機：1件 22kw 1450rpm 變頻
3.4 傳動帶輪：2件 ，HT200
3.5 軸承箱：1件（含傳動主軸 1件, 軸承： 2件）
3.6 粉碎刀片：1套 304不銹鋼
3.7 風箱：1件 A3+304外保溫
3.8 干燥主塔：1件，內壁δ3mm 304, 外壁δ2mm A3 保溫δ80mm硅酸鋁
3.9 主機大度：8.3m
4 一級旋風分散器：
4.1 型號： 2-CLT/Aφ1200(2臺φ1200并聯)旋風分散器， 1臺
4.2 材質： 3mm，304不銹鋼，表面拋光處理
4.3 下料： 過度料倉1件， 不銹鋼
卸灰閥 1件 304不銹鋼 功率：2.2kw
4.4 出風管： φ700, 2.0mm， 304不銹鋼
4.5 氣錘： SK-60， 4只
5 二級脈沖布袋除塵器：
5.1 型號： MC-252脈沖布袋除塵器，1臺
5.2 布袋過濾面積：237m2，過濾風速：1.2m/min
5.3 主機材質： 3mm，304不銹鋼，表面拋光處理，外10#槽鋼強化
5.4 下料： 螺旋輸送器： φ159 2.2kw 2臺
關風器：TFGY9L 1.1kw 304不銹鋼 2臺
5.5 附件： 布袋：φ120x2500 針刺尼 252只
硬骨架：φ120x2500 A3鍍鋅 252只
檢修門：2只
文氏管：252只
電磁閥：1寸，42只
脈沖控制儀：2只
穩壓氣包：2只
壓縮空氣耗量：0.98m3/min
收回效率：99%
氣錘：SK-60 6只
5.6 出風管： φ700，2mm，不銹鋼
6 引風機：
6.1 型號： 9-26-10D 55kw 1臺（變頻）
6.2 風量： 17172～21465 m3/h
6.3 風壓： 5920～6143 Pa
6.4 材質： A3（調風閥1件）
6.5 煙囪： 1件，φ750，2mm ,A3
7 控制系統：
7.1 進、出風溫度：XMT儀表數顯
7.2 塔內負壓： 經壓差儀顯示
7.3 加料器： 電磁調速
7.4 主機： 變頻調速
7.5 送、引風機： 手動按鈕控制
7.6 電器元件： 1套
7.7 控制柜： 1臺，A3外噴漆
8 其它隨機資料：
8.1 機器平、立面安置圖
8.2 電器原理圖
8.3 產品合格證書
8.4 機器采用說明書
五、主要機器供貨清單
序號 名稱 數量 材質 注意 產地
加熱系統
1 初效空氣過濾器 1 A3+無紡布 本廠
2 SRZ型翅片式 蒸汽換熱器 1000m2 A3管軋制Al帶 分12組控制 本廠
3 換熱器外框 1 A3 本廠
4 熱風管 1 A3 本廠
單螺旋加料器
1 加料管 1 304 φ219 本廠
2 料斗 1 304 本廠
3 螺旋軸 與葉片 1 304 本廠
4 電機 1 組件 3kw 江陰高中
5 支架平臺 1 A3 本廠
干燥主機
1 主機底座 1 A3 14#槽鋼 本廠
2 粉碎電機 1 組件 22kw 江陰高中
3 進風箱體 1 組件 本廠
4 軸承座 1 A3 本廠
5 觀察門 1 304+A3 本廠
6 干燥塔主塔 3 組件 本廠
收回系統
1 一級旋風分散器 1 304 2-CLT/Aφ1200 本廠
2 料倉 1 304 本廠
3 關風器 1 304 TFGY9L，1.1kw 國振關風機廠
4 二級脈沖 布袋除塵器 1 組件 MC-252 本廠
5 出料螺旋輸送機 2 304 2.2kw 本廠
6 關風器 2 304 TFGY9L，1.1kw 國振關風機廠
7 引風機 1 A3 9-26-10D，55kw 山東臨沂風機
8 煙囪 1 A3 Φ750 本廠
控制系統
1 控制柜 1 A3 本廠
2 電器元件 1 組件 浙江正泰
3 變頻器 2 組件 深圳微能
4 溫控儀表 3 組件
注：整機裝機功率：～205 kw 占地面積：～150m2
備品備件：
序號 名稱 數量 型號
1 溫度計 3 Pt-100
2 布袋 5 針刺尼
3 電磁閥 3
4 視鏡玻璃 1
5 繼電器 2
六、機器價格:
XL-75型旋轉動態流化床非標干燥設備 萬/臺
七、付款方式：
預付30%，發貨前付65%，余款5%安裝調試完畢半年內一次付清。
八、生產周期：合同生效后50天
九、運輸：
十、服務承諾：
（一） 技術服務：
1、免費為客戶提供機器設計、選型。
2、為客戶提供及時、迅速、優質的服務。
3、及時提供機器的備品備件。
4、在機器保修期內如機器損壞時的一切備品備件，賣方應迅速派人員及時解決。
5、及時提供機器和維修技術方面的信息和技術資料。
（二）驗收和試運行：
1、機器安裝完畢后，對設備進行試運轉。
2、在試運轉中，出現問題及時解決。
3、以技術參數及規格要求為驗收基準。
（三）安裝和培訓：
1、負責指導機器安裝并調試。
2、在指導安裝調試流程中，對客戶進行技術培訓。
（四）質量保證期：
1、質量保證期為機器投入正常采用后12個月。
2、質量保證期后，繼續向客戶提供及時、優質、價格優惠的技術服務和備品備件及易損件的供應。
（五）售后服務：
1、在質保期內如出現質量問題，供方承諾24低時內到達需方現場；(國內)
2、本企業鄭重承諾：本機器建立服務檔案并終身跟蹤服務。