噴霧干燥機

噴霧干燥器的流程，有開放式、封閉循環式、自惰循環式、半封閉循環式4種型式。
　　1、放式噴霧干燥系統開放式噴霧干燥系統它的特點是：載熱體在這個系統中只使用一次就排入大氣之中，不再循環使用。適宜于廢氣中濕含量較高，無毒無臭氣體、排入大氣后不影響環境污染的場合。
　　開放式噴霧干燥系統設備流程比較簡單，空氣（或其他載熱體）由鼓風機經過濾器吸入，送至加熱器被加熱成熱風，通過干燥塔頂部的熱風分配器，均勻地流入塔內。需干燥的料液由供料泵送至氣流式霧化器，霧滴與熱風接觸即被干燥成粒狀產品，從干燥塔錐底的旋風除塵器連續排出。凈化后的廢氣由排風機抽出排入大氣。
　　2、封閉循環式噴霧干燥系統封閉循環式噴霧干燥系統的流程。它的特點是：載熱體在這個系統中組成一個封閉的循環回路，有利于節約載熱體、回收有機溶劑、防止毒性物質污染大氣。使用的料液往往是含有有機溶劑的物料，或者是易氧化、易燃、易爆的物料，也適用于有毒的物料，因此載熱體大多使用惰性氣體（如氮、二氧化碳等）。從干燥塔排出的廢氣，經旋風除塵器除去微細粒子，然后進入冷凝器。冷凝器的作用是將廢氣中的溶劑（或水分）冷凝下來，冷凝溫度必須在溶劑最高允許濃度的露點以下，以保證冷凝效果。除濕后的尾氣經鼓風機升壓，進入一個間接式加熱器后又變為熱風，如此反復循環使用。

　　設計這類噴霧干燥系統時，必須十分注意冷凝器的面積應滿足最大處理容量的要求，盡可能把溶劑都冷凝下來，即使達不到百分百的冷凝效果，也至少使干燥介質殘留溶劑的濃度量不致影響到干燥產品的允許溶劑濃度。
　　3、自惰循環式噴霧干燥系統自惰循環式噴霧干燥系統的流程如圖！  所示。所謂自惰，就是指在系統中有一個自制惰性氣體的裝置。在這個裝置內，引入氣體燃料，可燃氣體燃燒，還可將空氣中的氧氣燒去，剩下氮和二氧化碳氣體作為干燥介質。
　　可燃氣體和空氣按一定的比例混合進入自惰加熱器內，進行燃燒，使氮和二氧化碳等情性氣體濃度增加。由于具有自惰過程，在系統內必然產生過多的氣體，從而增加了系統內的壓力。為了使系統中壓力能夠平衡，在鼓風機出口風道處必須安裝一個放氣減壓緩沖裝置，以便壓力增高到一定值時將部分氣體排入大氣之中。
　　設計自惰循環式噴霧干燥系統時，應防止可燃的產品微粒進入自惰加熱器內發生爆炸事故。為此應在濕式除塵器內增加必要的措施，除盡微粒，保證循環使用的干燥介質十分潔凈。
　　4、半封閉循環式噴霧干燥系統它的特點是介于開放式和封閉循環式之間。在系統中有一個溫度較高的直接加熱器，目的是將混合在干燥介質中的臭氣在排入大氣之前燃燒掉，防止對大氣的污染。
　　半封閉循環系統，一般用于以水作為懸浮介質的物料，如單細胞蛋白、酵母、菌絲體等料液的干燥。這種系統從本質上來看仍然像封閉循環式干燥系統，在回路中仍串聯冷凝器除濕。當臭氣發生燃燒時也會增加系統的壓力，因此同樣設有一個壓力平衡裝置。半封閉循環和自惰封閉循環結合起來使用，可擴大應用范圍，且可節約熱能。
　　噴霧干燥儀儀器介紹
　　英國Labplant公司的SD-06實驗室型噴霧干燥儀是在30多年里不斷開發和研究實驗室干燥系統的基礎上推出的最新型號；所有的關鍵部分都內置儀器中，一體化設計，無需任何配件直接可以工作，也可整體放置在不銹鋼平臺上。工作電壓為：220V/50Hz，13安培電流。