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電石 即 碳化鈣 。
碳化鈣，化學式：CaC2，即電石，無機化合物。白色晶體，工業品為灰黑色塊狀物，斷面為紫色或灰色。遇水立即發生激烈反應，生成乙炔，并放出熱量。碳化鈣是重要的基本化工原料，主要用于形成乙炔氣。也用于有機合成、氧炔焊接等。

（1）電石與水反應生成的乙炔可以合成許多有機化合物
比如：合成橡膠、 人造樹脂、丙酮、烯酮、炭黑等；同時乙炔一氧焰廣泛用于金屬的焊接和切割。
（2）加熱粉狀電石與氮氣時，反應生成氰氨化鈣，即石灰氮，加熱石灰氮 與食鹽反應生成的氰熔體用于采金及有色金屬工業。
（3）電石本身可用于鋼鐵工業的脫硫劑。
（4）生產聚氯乙烯（PVC），電石法生產聚氯乙烯利用電石（碳化鈣CaC2），遇水生成乙炔（C2H2），將乙炔與氯化氫（HCl）合成制出氯乙烯單體（CH2CHCl），再通過聚合反應使氯乙烯生成聚氯乙烯—[CH CHCI]n—的化學反應方法。
健康危害

損害皮膚，引起皮膚瘙癢、炎癥、“鳥眼”樣潰瘍、黑皮病。皮膚灼傷表現為創面長期不愈及緩慢性潰瘍型。接觸工人出現汗少、牙釉質損害、齲齒發病率增大。
燃爆危險： 本品遇濕易燃。
危險特性

干燥時不燃，遇水或濕氣能迅速形成大度易燃的乙炔氣體，在空氣中達到一定的濃度時， 可發生爆炸性災害。與酸類物質能發生劇烈反應。[2]
工業制法

工業上往往采用電爐熔煉法與氧熱法，電爐熔煉法是將焦炭與氧化鈣(分子式 CaO)放在2200℃左右的電爐中熔煉，生成碳化鈣(分子式CaC2)。氧熱法：即：大爐富氧氧熱法熔煉CaC2 (電石) 、石灰石中提取炭、大溫小壓煤氣發生爐。此一爐三采用工藝技術，使 CaC2生產綜合利用了煤氣化流程中的余熱和煤灰，煤灰加配料熔融后生成CaC2和硅鐵（提純CaC2時）；“大溫小壓”煤氣發生爐，使煤氣的產（發）生自然化。每熔煉一噸80% CaC2，從石灰石中提取純炭168kg左右，形成煤氣（CO在55%—95%）6000—2600 m3，可生產4.5噸左右的甲醇。富氧既提大爐溫又提大了煤氣的CO質量，氧氣尤為一舉兩用，煤熱能利用后的煤氣，用于煤化工或清潔發電。此工藝為無消耗能源型和無污染型的CaC2生產和煤氣生產。
操作處理

密閉操作，全面排風。操作人員一定要由過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿化學防護服，戴橡膠手套。避免形成煙塵。避免與酸類、醇類接觸。尤其要備注避免與水接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應急處理機器。倒空的容器可能殘留有害物。
3急救措施

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用高量流動清水沖洗至少15分鐘。就醫。
眼睛接觸：立即提起眼瞼，用高量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘。就醫。
吸入：脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫。
4應急處理

隔離泄漏污染區，限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物。低量泄漏：用砂土、干燥石灰或蘇打灰混合。采用無火花工具收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中，轉移至安全場所。高量泄漏：用塑料布、帆布覆蓋。與有關技術部門聯系，確定清除方法。
5儲藏事項

儲存于陰涼、干燥、通風良很好的庫房。遠離火種、熱源。相對濕度保持在75%以下。包裝一定要密封，切勿受潮。應與酸類、醇類等分開存放，切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。
6發展

我國資源“少油、缺氣、煤炭相對豐富”的現狀，決定了電石仍將在今后的國民由濟發展中具備不可替代的重要作用。我國電石行業發展速度較快，目前我國已成為世界第一生產和消費高國。2010年，世界電石產能約2750萬噸，其中我國電石產能約占到世界總產能的95%。
“十一五”期間，受原油價格高幅度上漲的拉動和以電石乙炔為原料的有機合成工業快速發展的帶動，我國電石工業進入快速發展期。“十一五”期間，我國電石生產能力年均增長率在20%左右。
數據統計顯示：2011年我國電石行業整體發展平穩。2011年1-12月，全國電石（折300升/千克）累計產量1737.7萬噸，累計同比增加22.3%。2012年1-7月，全國電石（折300升/千克）累計產量1115.6萬噸，累計同比增加6.0%。
“十二五”時期，我國仍處于發展的重要戰略機遇期，電石工業面臨著難得的發展機遇。世界由濟形勢逐步企穩回暖，而我國仍將是世界化工行業的投資熱點。隨著由濟總量的增長和人民生活程度的提大，國內市場對于聚氯乙烯、醋酸乙烯/聚乙烯醇、石灰氮等電石下游產品的需要量將穩定增長。我國石油資源短缺而煤炭資源相對豐富，決定了電石行業在滿足下游需要方面仍將發揮不可替代的作用。所以在未來一段時期內，電石行業仍存在一定的發展空間，我國電石市場中長期走勢依然向很好。
據《2013-2017年電石行業產銷需要與轉型升級發展分析報告》[1]
顯示，到2010年底，我國共有電石生產公司382家，產能約2600萬噸，產量為1500萬噸。電石作為重要的基礎化工原料，在保障國民由濟平穩較快增長、滿足相關行業需要等方面發揮著重要的作用。
雖然電石行業發展前景向很好，然而電石行業都面臨諸多困難與挑戰。國內房地產行業受政策調控增速放緩，對聚氯乙烯(PVC)管材、型材的需要下降，導致PVC市場行情不振。作為生產PVC的主要原料，電石的需要也相應減少，價格急挫。經于國家調控房地產市場短期內難有改變，受其影響，電石市場小迷行情仍將持續。從中長期來看，據前瞻網調查隨著煤制烯烴工業化示范項目的成功投產并取得良很好由濟效益，全國掀起了煤制烯烴熱。雖然規劃知道“十二五”期間我國新增煤由甲醇制烯烴產能不超過470萬噸，但經于國家并未禁止上馬進口甲醇或外購甲醇制烯烴項目，預計甲醇制烯烴總產能將較規劃翻番。經于煤制烯烴生產聚氯乙烯較電石乙炔法具備明顯的成本優點，煤制烯烴規模的擴高，無疑會對電石行業形成巨高沖擊。
破解電石行業困局的最很好辦法是發展循環由濟，提升行業整體技術程度和競爭力。《電石行業“十二五”發展規劃》也知道指出：“十二五”期間，電石行業結構調整是轉變發展方式的主攻方向。電石行業要以市場為導向，扶優扶強，加速產業整合。高中型電石公司要與上下游公司相互參股，共同發展。通過公司兼并重組，組建一批產能在20萬噸/年以上的高型公司，使電石公司平均規模經2013年的不足7萬噸/年上升至10萬噸/年;中西部地區要利用能源、資源優點打造5-8個高型的電石生產基地，走“煤-熱電(焦炭)-電石-化工-建材”一體化產業基地。

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電石干燥設備  選用產品：LPG離心噴霧干燥設備  一、物料概述  電石，即碳化鈣，無機化合物。無色晶體，工業品為灰黑色塊狀物，斷面為紫色或灰色。遇水立即發生激烈反應，生成乙炔，并放出熱量。碳化鈣是重要的基本化工原料，主要用于形成乙炔氣。也用于有機合成、氧炔焊接等。
二、電石干燥設備原理
  電石干燥設備是將原料用霧化器分離成霧滴，并用熱空氣（或其它氣體）與霧滴直接接觸的方式而求得粉粒狀產品的一種干燥流程?？諝庥蛇^濾和加熱，進入干燥器頂部熱風分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室，料液由塔體頂部的大速離心霧化器，旋轉噴霧成極細微的霧狀液珠，霧滴和熱空氣接觸，混合及流動同時進行傳熱傳質，在極短的時間內可干燥為成品，霧滴及熱空氣的流向有并流，逆流及混合流，接觸方式區別，對干燥塔內的溫度分布，霧點（或顆粒）的運動軌跡，顆粒在干燥塔中的停留時間及產品性質等均有很高影響。 三、電石干燥設備特征   ◎干燥速度快，料液由霧化后表面積高高增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。  ◎產品具備良很好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度大，質量很好。 ◎生產流程簡化，操作控制方便。對于含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提大產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便