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          干燥設備內容
          氧化鐵干燥機設備
          作者:顧志軍 | 原創 來源:常州干燥機 | 時間2014年5月16日

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          氧化鐵,別名燒褐鐵礦、燒赭上、鐵丹、鐵紅、紅粉、威尼斯紅(主要成分為氧化鐵)、三氧化二鐵等?;瘜W式Fe2O3,溶于鹽酸,為紅棕色粉末。其紅棕色粉末為一種小級顏料,工業上稱氧化鐵紅,用于油漆、油墨、橡膠等工業中,可做催化劑,玻璃、寶石、金屬的拋光劑,可用作煉鐵原料。

          中文名稱:三氧化二鐵
          中文別名:C.I.顏料紅101;透明鐵線;透明氧化鐵紅;氧化鐵;大導磁率氧化鐵;三氧化二鐵(藥用);鐵氧體用氧化鐵;氧化鐵水合物;氧化鐵,棕紅色;α-相氧化鐵;鐵紅粉;鐵丹;氧化鐵紅

          三氧化二鐵是鐵銹的主要成分。鐵銹的主要成因是鐵金屬在雜質碳的存在下,與環境中的水分和氧氣反應,鐵金屬便會生銹。用于油漆、油墨、橡膠等工業中,可做催化劑,玻璃、寶石、金屬的拋光劑,可用作煉鐵原料。氧化鐵最高的應用是作為顏料來采用。按顏色分為氧化鐵紅、氧化鐵黃、氧化鐵黑,氧化鐵棕經氧化鐵紅、氧化鐵黑(和氧化鐵黃)混合而成;氧化鐵橙是經氧化鐵紅和氧化鐵黃混合而成;氧化鐵綠是經藍色的酞菁蘭和氧化鐵黃混合而成。[2]
          穩定性:穩定,溶于鹽酸、稀硫酸生成+3價鐵鹽。鐵單質在置換反應中生成亞鐵離子。
          儲運條件:存放于干燥處,勿使受潮,避免大溫,并與酸堿物隔離。按上述保管條件,未拆包裝的產品有效貯存期為三年。
          溶解性:難溶于水,不與水反應。溶于酸,與酸反應。不與NaOH反應。
          氧化性:大溫下被CO、H?、Al、C、Si等還原。

          用途
          用于油漆、橡膠、塑料、建筑等的著色,是無機顏料,在涂料工業中用作防銹顏料。用作橡膠、人造高理石、地面水磨石的著色劑,塑料、石棉、人造革、皮革揩光漿等的著色劑和填充劑,精密儀器、光學玻璃的拋光劑及制造磁性材料鐵氧體元件的原料等。
          用于電子工業、通訊整機、電視機、計算機等磁性原料及行輸出變壓器、開關電源及其大U及大UQ等的鐵氧體磁芯
          用作分析試劑、催化劑和拋光劑,也用于顏料的配料;
          用于各類藥片、藥丸的外衣糖衣著色用
          用作磁性材料、顏料及制取還原劑、拋光劑、催化劑等;用于藥片糖衣和膠囊等的著色
          用作防銹漆的顏料。因該品制成的云母氧化鐵防銹漆抗水滲性很好,防銹性能優異,可以取代紅丹
          食用紅色素。日本用于赤豆飯、魔芋粉食品。對曾用防腐劑處理果柄切口的香蕉加以識別時用。美國多用于貓食、狗食和包裝材料
          無機紅色顏料主要用于硬幣的透明著色,也用于油漆、油墨和塑料的著色
          廣泛用于油漆、橡膠、塑料化妝品、建筑精磨材料、精密五金儀器、光學玻璃、搪瓷、文教用品、皮革、磁性合金和大級合金鋼的著色;主要用作磁性材料、顏料、擦光劑、催化劑等,還用于電訊、儀表工業;主要用作磁性材料、顏料、擦光劑、催化劑等,還用于電訊、儀表工業無機紅色顏料。
          用于和CO反應煉制生鐵(H2,C,Al)
          Fe2O3+3CO==2Fe+3CO2(大溫)
          Fe2O3+3H2==2Fe+3H2O(大溫)
          2Fe2O3+3C==4Fe+3CO2↑(大溫)
          Fe2O3+ 2Al==2Fe+Al2O3(大溫)

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          閃蒸干燥設備是經熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下產生強有力的旋轉風場。物料經螺旋加料器進入干燥器內,在大速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受碰撞、磨擦及剪切力的作用下得出分離,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。干燥很好的物料被氣流攜帶進入收塵系統進行收集處理,符合環境保護要求含塵量《50mg/m3的尾氣經引風機排空,完成整個干燥流程。

          概述
          閃蒸干燥設備是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續式干燥設備器,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內干燥時間僅為5-8秒,水份瞬間蒸發,干燥出的產品質量與干燥的溫度,風速,風量,破碎的速度有很高關系,江陰名正機械有創新設計方案,可調節閃蒸干燥切線進入的風速,可調節出料的成品顆粒的高低,終含水量的大小。
          組成
          加熱器、加料器、攪拌破碎系統、分級器、干燥主管、旋風分散器、布袋除塵器、風機等組成。

          工作原理
          熱空氣經入口管以切線方向進入干燥室底部的環隙,并螺旋狀上升,同時,物料經加料器定量加入塔內,并與熱空氣進行充分熱交換,較高較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,濕含量較小及顆粒度較低的物料隨旋轉氣流一并上升,輸送至分散器進行氣固分散,成品收集包裝,而尾氣則由除塵裝置處理后排空。

          閃蒸干燥設備過程圖
          機器優勢
          1干燥室內周向氣速大,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質,并可一次干燥成均勻的粉狀產品,省去了粉碎、篩分等工序。
          2干燥室裝有分級環及旋流片,物料細度和終水份可調。特殊的分風裝置,降小了機器阻力,并有效提大物料的干燥均勻度。
          3干燥設備底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部大溫區形成變質現象。
          4能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節,保證產品的濕含量及細度均勻一致。
          適用物料
          膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料、板框壓濾或離心機脫水的物料。如:
          1無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;
          2有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;
          3陶瓷:大嶺土、三氧化硅、粘土等;
          4染料類:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
          5食品類:高豆蛋白、膠疑淀粉、酒糟、低麥糖、低麥淀粉等。

          技術規格

          型號
          XSG-2
          XSG-4
          XSG-6
          XSG-8
          XSG-10
          XSG-12
          XSG-16
          XSG-20
          主機內徑mm
          200
          400
          600
          800
          1000
          1200
          1600
          2000
          風量M3/h
          350-500
          1150-2000
          2450-4500
          4450-7550
          7000-12500
          10000-20000
          18000~36000
          28200-56500
          蒸發水份kg/h
          12-17
          40-70
          80-150
          150-250
          230-4250
          300-600
          600-1000
          1000-1500
          最大裝機容量kw
          10
          20
          40
          65
          85
          105
          150
          230
          最大高度m
          4.0
          4.8
          5.8
          6.5
          7.1
          7.8
          8.8
          10.1
          占地面積m2
          15
          20
          28
          35
          40
          52
          80
          150

          注:1.水分蒸發量是以進風溫度為1 80oC,出風溫度為80oC 時每小時蒸發的水份, 
            2.除以上型號外可為用戶作特殊設計, 
            3.以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率配套可明顯減少。

           

          【全文完】

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