醋酸纖維素干燥機，醋酸纖維素干燥設備，醋酸纖維素烘干機設備，醋酸纖維素烘干機，醋酸纖維素烘干設備--常州科達干燥設備有限公司，www.www.ym8a.cn，www.kddry.cn，www.kddry.net，www.ganzaojishebei.net，

纖維素以醋酸或醋酐在催化劑作用下進行酯化，而得出的一種熱塑性樹脂。

中文名稱:乙酸纖維素
中文同義詞:醋酸纖維素;二醋酸纖維板;纖維素醋酯,乙酸纖維素;乙酸纖維素;一醋酸纖維素;二乙酸纖維素;乙酰基纖維素;乙酸纖維素(醋酸纖維素)

用途

醋酸纖維素，根據產品的區別可以分為二醋紡絲級醋酸纖維素、二醋塑料級醋酸纖維素、三醋酸纖維素。
1、二醋紡絲級醋酸纖維素：紡絲級產品是國際公認并且至今未找到可替代材料的無毒、無害的產品，它最重要、最主要的用途是用作過濾器材，特別是香煙過濾嘴用量非常之高，另外就是用作醫用過濾器材，如血液過濾器材等；同時它也可用于紡絲，帶有絲綢的光澤，用作大級西服服裝的稱里。
2、二醋塑料級醋酸纖維素：主要用于制作板材、片材，主要的產品有眼鏡鏡框、大級工具手柄等。
3、三醋酸纖維素：主要用作電子薄膜，如液晶顯示器的偏光片，電影膠片、相機膠卷。

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旋轉動態閃蒸干燥設備
 
一、工作原理：
熱空氣切線進入干燥器底部，在攪拌器帶動下產生強有力的旋轉風場。膏狀物料經螺旋加料器進入干燥器內，在大速旋轉攪拌槳的強烈作用下，物料受碰撞、磨擦及剪切力的作用下得出分離，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環將高顆粒留取，低顆粒從環中心流出干燥器外，經旋風分散器和除塵器收回，未干透或高塊物料受離心力作用甩向器壁，重新降落到底部被粉碎干燥。
二、性能特征：
旋流、流化、噴動及粉碎分級技術的有機結合。
機器緊湊，體積低，生產效率大，連續生產，實現了"低機器，高生產"。
干燥強度高，能耗小，熱效率大。
物料停留時間短，成品質量很好，可用于熱敏性物料干燥。
負壓或微負壓操作，密閉性很好，效率大，除去環境污染。
三、適應物料：
有機物: 阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機顏料等。
染  料: 蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機物: 硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
食  品: 高豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、低麥糖、低麥淀粉等
四、技術規格：

型號筒體直徑(mm)主機尺寸(mm)主機功率(Kw)處理風量(m3/h)蒸發水量(kg/h)占用平面(mm2)       
XSG-2200250?8000.75-2.2300-80010-203500×2500       
XSG-3300400?3003-4600-150020-503800×2700       
XSG-4400500?5004-7.51250-250025-704000×3000       
XSG-5500600?0005.5-111500-400030-1004200×3200       
XSG-6600700?2007.5-18.52500-500040-2004250×3250       
XSG-8800900?60011-18.53000-800060-6004500×3500       
XSG-1010001100?00015-305000-12500100-10004750×3750       
XSG-1212001300?20015-3710000-20000150-13005000×4000       
XSG-1414001500?40030-5514000-27000200-16005250×4250       
XSG-1616001700?00045-7518700-36000250-20005500×4500       

注:
1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每低時蒸發的水分。
2.除以上型號外客戶作特殊設計。
3.以上裝機容量為基準配套，根據物料區別功率配套可明顯減少。

空心槳葉干燥設備

一、詳細介紹
      空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質由空心軸流由槳葉。單位有效容積內傳熱面積很高，熱介質溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導熱油等。間接傳導加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型 槳葉傳熱面具備自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動形成洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥設備的殼體為W型，殼體內往往安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料煙塵外排及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳，保證料位大度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。熱介質通過旋轉接頭，流由殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據熱介質的類型而具備區別的內部結構，以保證最佳的傳熱效果。
二、機器特性
      1.漿葉干燥設備能耗?。航浻陂g接加熱，沒有高量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置 保溫層，對漿狀物料，蒸發1kg水僅需1.22kg水蒸汽。
      2.漿葉干燥設備系統造價?。簡挝挥行莘e內擁有巨高的傳熱面，就縮短了處理時間，機器尺寸變低。就極高地減少了建筑面積及建筑空間。
      3.處理物料范圍廣：采用區別熱介質，既可處理熱敏性物料，又可處理需大溫處理的物料。常用介質有：水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作，可在很多領域應用。
      4.環境污染低：不采用攜帶空氣，煙塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很低，便于處理。對有污染的物料或需收回溶劑的工況，可使用閉路循環。
      5.操作費用?。涸摍C器正常操作，僅1低時/天?人。小速攪拌及合理的結構。磨損量低，維護費用很小。
      6.操作穩定：經于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很低，從而保證了工藝的穩定性。
三、采用領域
      槳葉干燥設備已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。機器傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（小溫）、冷卻、干燥（溶劑收回）、加熱（融化）、反應和滅菌。攪拌 槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內傳熱面積增高，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具備自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區間內，物料的溫度、濕度、混合度梯度很低。
      1.用導熱油做熱介質，槳葉干燥設備可完成小溫煅燒工作。如：二水硫酸鈣（Ca2SO4?2H2O）煅燒轉化為半水硫酸鈣（Ca2SO4?1/2H2O）。碳酸氫鈉（NaHCO3）由煅燒 轉化為純堿（Na2CO3）等。
      2.通入冷卻介質，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：采用于純堿行業的槳葉式涼堿機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節省了能源及尾氣處理機器，降小了操作費用 ，還可用于鈦白粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到低于40℃。
      3.干燥,機器最主要的功能，不采用熱空氣，使溶劑收回、能源消耗、環境控制處于易處理的理想狀態。對需收回溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業。
      4.軸向區間內，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得機器可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業均已成功采用。 槳葉干燥設備可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內高的加熱面積，很快就將物料加熱到滅菌溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質。
四、適應物料
      石化行業：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、大、小密度聚乙烯、線型小密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
      環境保護行業：PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
      飼料行業：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥
      食品行業：淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
      化工行業：純堿、氮磷鉀復合肥、大嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
特　性　參　數　表 
型 號 KJG-2.7KJG-9KJG-13KJG-18KJG-24KJG-29KJG-36KJG-41        
傳熱面積m2 2.7 9 13 18 24 29 36 41 
有效容積m3 0.06 0.32 0.59 1.09 1.53 1.85 2.42 2.8 
轉速范圍r.p.m 15-30 10-25 10-25 10-20 10-20 10-20 10-20 10-20 
功 率kw 2.2 3.8 5.5 7.5 11 11 15 15 
器體寬A mm 306 584 762 940 1118 1118 1296 1296 
總寬B mm 736 841 1066 1320 1474 1474 1676 1676 
器體長C mm 1956 2820 3048 3328 3454 4114 4115 4724 
總長D mm 2972 4876 5486 5918 6147 6808 6960 7570 
進出料距E mm 1752 2540 2768 3048 3150 3810 3810 4420 
中心大F mm 380 380 534 610 762 762 915 915 
總大G mm 762 838 1092 1270 1524 1524 1778 1778 
進汽口N吋 (2)3/4 (2)3/4 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 
出水口O吋 (2)3/4 (2)3/4 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 (2) 1 

特　性　參　數　表（續） 
型 號 KJG-48KJG-52KJG-62KJG-68KJG-73KJG-81KJG-87KJG-95KJG-110         
傳熱面積m2 48 52 62 68 73 81 87 95 110 
轉速范圍r.p.m 3.54 3.96 4.79 5.21 5.78 6.43 7.39 8.07 9.46 
功 率kw 10-20 10-20 10-20 10-20 5-15 5-15 5-15 5-15 5-10 
器體寬A mm 1474 1474 1651 1652 1828 1828 2032 2032 2210 
總寬B mm 1854 1854 2134 2134 2286 2286 2438 2438 2668 
器體長C mm 4724 5258 5410 5842 5461 6020 5537 6124 6122 
總長D mm 7772 8306 8865 9296 9119 9678 9119 9704 9880 
進出料距E mm 4420 4954 4953 5384 5004 5562 5080 5664 5664 
中心大F mm 1066 1066 1220 1220 1220 1220 1220 1220 1220 
總大G mm 2032 2032 2362 2362 2464 2464 2566 2566 2668 
進汽口N吋 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)2 (2)2 (2)2 
出水口O吋 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)11/2 (2)2 (2)2 (2)2