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氫氧化鈷干燥機,氫氧化鈷烘干機,常州科達干燥設備有限公司,www.www.ym8a.cn,www.kddry.cn,www.kddry.net,www.ganzaojishebei.net。
【中文名稱】氫氧化鈷
【英文名稱】cobalt hydroxide
英文別名 Cobalt trihydroxide; Cobalt(III) hydroxide; Cobaltic hydroxide; Cobalt hydroxide (Co(OH)3)
【結構或分子式】
分子式:Co(OH)2
分子量:92.95 【物理性質】
氫氧化鈷有兩種晶相:
a-Co(OH)2具備類似水滑石結構,典型特色是層狀雙羥基復合金屬氧化物的結構,經于其高的層狀結構,故其導電性更很好地,此類型氫氧化鈷顏色通常呈藍青色。然而,此相并不穩定,處于亞穩態,容易轉變為β相。
β-Co(OH)2具備水鎂石結構,羥離子六方緊密堆積,陽離子充填于每兩層相鄰的羥離子之間的全部八面空隙;組成配位八面體的結構層。結構層內屬離子鍵,結構層間以相維系。其顏色一般呈磚紅色,或者說是玫瑰紅。
密度:3.597g/cm3。
熔點:1100~1200℃。
危險品標志:Xn:Harmful
風險術語:R20/21/22:;R36/37/38:
安全術語:S26:;S37/39:
2理化性質
沸點:100°Cat760mmHg
蒸汽壓:24.5mmHgat25°C
密度:3.597g/cm3
熔點:1100~1200℃
性狀:玫瑰紅色單斜或四方晶系結晶體,在空氣中被氧化為棕色
溶解度:溶于酸及銨鹽溶液,不溶于水和堿,與一些有機酸反應生成相應的鈷肥皂
3用途
化工生產中用于制造鈷鹽,含鈷催化劑及電解法生產雙氧水分解劑。涂料工業用作油漆催干劑。玻搪工業用作著色劑等。
用于制鈷鹽、鈷催化劑、蓄電池電極的浸透溶液及油漆干燥劑 用于玻璃、搪瓷著色,制鈷化合物,以及涂料和清漆的干燥劑。;用于制鈷鹽、鈷催化劑、蓄電池電極的浸透溶液及油漆干燥劑;用于玻璃、搪瓷著色,制鈷化合物,以及涂料和清漆的干燥劑。
4物理化學性質
用于制鈷鹽、鈷催化劑、蓄電池電極的浸透溶液及油漆干燥劑
5生產方法
1、合成法:將金屬鈷或含鈷廢料與鹽酸反應生成氯化鈷,再與氫氧化鈉反應,由沉淀、漂洗干燥而得。
2、電解法:以鈷為陽極,電解食鹽溶液而得。
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氫氧化鈷漿葉式干燥設備是一種在機器內部設置攪拌漿,使濕物料在槳葉的攪動下,與熱載體以及熱表面充分接觸,從而達到干燥目的的小速攪拌干燥器,結構形式往往為臥式,雙軸或四軸。漿葉式干燥器分為熱風式和傳導式。
概述
熱風式即通過熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進行干燥,在傳導式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,而是熱表面與物料相互接觸。
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質由空心軸流由槳葉。單位有效容積內傳熱面積很高,熱介質溫度從-40~320°C,可以是水蒸氣,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳到加熱、沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料,熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔形槳葉傳熱面具備自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對運動形成洗刷作用,能夠洗刷掉楔形面上的附著物,試運轉中一直保持著清潔的傳熱面。
2工作原理
槳葉干燥設備經互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,物料的整個干燥流程在封閉狀態下進行,有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環境污染。
干燥設備以蒸汽,熱水或導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路,分別進入干燥設備殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。被干燥的物料經螺旋送料機定量地連續送入干燥設備的加料口,物料進入器身后,通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使物料所含的表面水分蒸發。同時,物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使污泥中滲出的水分繼續蒸發。最后,干燥均勻的合格產品經出料口流出。
3機器特征
a.機器結構緊湊,裝置占地面積低。經機器結構可知,干燥所要熱量主要是經排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。因此單位體積機器的傳熱面高,可節省機器占地面積,減少基建投資。
b.熱量利用率大。污泥干燥設備使用傳導加熱方式進行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達 90%以上。
c.楔形槳葉具備自凈能力,可提大槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆粒或粉末層的聯合運動所形成的分離力,使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除,槳葉保持著大效的傳熱功能。另外,經于兩軸槳葉反向旋轉,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距最近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離最遠時)攪拌功能,傳熱均勻,提大了傳熱效果。
項目型號 | JYG3 | JYG9 | JYG13 | JYG18 | JYG29 | JYG41 | JYG52 | JYG68 | JYG81 | JYG95 | JYG110 |
傳熱面積(m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 |
有效容積(m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.07 | 9.46 |
轉速范圍(rmp) | 15-30 | 10-25 | 10-25 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 10-20 | 5-15 | 5-15 | 5-10 |
功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 30 | 45 | 55 | 75 | 95 |
器體寬A(mm) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1476 | 1652 | 1828 | 2032 | 2210 |
總寬B(mm) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 1186 | 2438 | 2668 |
器體寬C(mm) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6122 |
總長D(mm) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 9880 |
進出料距E(mm) | 1752 | 2540 | 2768 | 3048 | 3810 | 4420 | 4954 | 5384 | 5562 | 5664 | 5664 |
中心高F(mm) | 380 | 380 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1220 | 1220 | 1220 |
總高H(mm) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 |
進汽口N(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
出水口O(寸) | 3/4 | 3/4 | 1 | 1 | 1 | 1 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 11/2 | 2 |
【全文完】