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          聯系電話:0519-88904298
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          干燥設備內容
          造紙污泥干燥機,造紙污泥烘干機,造紙污泥槳葉干燥機,造紙污泥干燥
          作者:顧志軍 | 原創 來源:常州干燥機 | 時間2015年5月13日

          造紙污泥干燥機,造紙污泥烘干機,造紙污泥槳葉干燥機,造紙污泥干燥--常州科達干燥設備有限公司,www.www.ym8a.cnwww.kddry.cn,www.kddry.netwww.ganzaojishebei.net,www.ganzaojishebei.cnwww.hongganjishebei.rog,www.idry.cn

          烘干工藝說明:
          一、已知條件:
          (1)物料名稱:       “造紙污泥”
          (2)物料特性:        泥漿狀(板框壓濾)
          (3)初水份:          ≈78%(濕基)       
          (4)終水份:          ≈30%(濕基)
          (5)處理量:          ≈180T/24h   
          (6)干品干品堆比重:  ≈1.0g/cm3
          二、本方案使用二級干燥:
          (1)一級干燥,將水份從78%干燥到68%;
          (2)二級干燥,將水份從68%干燥到30%。

          “造紙污泥”
          (1)HZGφ3.4-24m型 1臺
          回轉滾筒干燥設備(一級干燥)
          (2)KJG-150m2型  2臺
          空心槳葉干燥設備(二級干燥)


           


          一、工藝條件:
          1、 物料名稱:       “造紙污泥”
          2、 物料特性:        泥漿狀(板框壓濾)
          3、 初水份:          ~78%(濕基)
          4、 終水份:          ~30%(濕基)
          5、 處理量:          ~180t/24h        
          6、 干品堆積比重:    ~1.0g/cm3
          7、 熱源:           
          (1)使用鍋爐尾氣,溫度:130-150℃,流量:150000m3/h,進行一級預干燥
          (2)使用蒸汽,進行二級干燥(壓力:0.6MPa)              
          8、 進料溫度:        ≤20℃
          9、 安裝場地:        室內
          10、 電源:            380V  50Hz  三相四線
          11、 環境:            20℃,760mmHg   相對濕度:φ=80%               
          二、工藝計算:
               1、濕品處理量:     G濕≈7500kg/h
               2、蒸發水份:       W水≈5143kg/h
               3、干品產量:        G干≈2357kg/h
          {一級干燥}回轉滾筒干燥設備
               水份從78%干燥到68%
           (一)工藝條件
              1、進風溫度:      ≈140℃
              2、出風溫度:      ≈65℃
              3、加熱方式:      鍋爐余熱煙氣 (實際流量≈120000m3/h)(客戶自備)
              4、收回:          主機+旋風除塵器
          5、機器材質:      筒體內襯316L,抄板316L,內部打散裝置A3,其余304
                             支架及強化使用A3
              6、安裝:          室內
              7、電源:          380V   50HZ
          8、環境:          20℃  760mmHg
          (二)工藝計算
               1、濕品處理量: G濕≈7500kg/h 
                2、水份蒸發量:  W水≈7500×≈2344kg/h
          3、干品產量:   G干≈7500-2344≈5156kg/h
          4、蒸發水分的熱量:  Q1≈1417886kcal/h
          5、物料升溫一定要的熱量: Q2≈92808kcal/h
          6、干空氣耗量:                                                    
                L干≈94547kg/h                    
          7、尾氣濕含量:
                    H2≈0.0368kg/kg
          8、尾氣濕比容:
                    V比容≈1.014m3/kg
          9、尾氣排風量:
                   V排≈94547×1.014≈95871m3/h
               10、熱風煙氣送風量:  V熱風≈112700m3/h     
                 11、 機器直徑:D=                        實取φ3.4m    
                12、機器長度L
                (1)按干燥強度:干燥溫度140℃,取干燥強度:10kg.H2O/m3.h   
                      L=2344÷(0.785×3.6×3.6×10)≈23m,實取24m
            (2)根據容積計算長度L:
                        
                   V容積=               
                  L=180.5÷(0.785×3.6×3.6)≈17.7m,實取24m
            (三)機器選型及參數
                 根據以上計算擬選用:HZGφ3.4×24M型回轉滾筒干燥設備  1臺
              主要技術參數
          1、供熱系統:(客戶自備)
          熱煙氣溫度: ≈130-150℃
          熱風流量:   ≈112700m3/h
           2、熱風管:
          (1)直徑:φ1500mm
          (2)材質:δ5mm  20G
             3、干燥主機:
          (1)型號:HZG-φ3.4×24m
                (2)操作方式:熱風與物料流動方向相同(順流)
          (3)主機有效內徑:φ3400  長度24000(外部保溫100mm,需方自備)
          (4)主機壁厚:δ20mm  A3  內襯δ3mm316L不銹鋼 
          (5)抄板:δ6mm    316L不銹鋼  (內部帶破碎裝置A3  1套)
          (6)加料斗:1件    316L不銹鋼
          (7)進出料端密封:各1件 δ12mm A3縱向迷宮密封加擋料皮
          (8)高齒圈:1件   ZG   M=22
          (9)低齒輪:1件   ZG   M=22   Z=31
          (10)高滾輪:2件  ZG
          (11)低滾輪:4件  ZG 
          (12)擋輪:  2件  ZG   φ400
          (13)齒輪減速機:ZSY355-50  1臺
          (14)傳動電機:75kw  1臺 (變頻控制)
          (15)軸承座:  8件  HT200
          (16)滾動軸承:8件 
          (17)短軸:    5件  45鋼
          (18)聯軸器:  1件  HT200
          (19)主機轉速:3-5rpm
          (20)傾斜度:  5/1000
          (21)裝料系數:≤15%
          4、引風管:
          (1)直徑:φ1400mm
          (2)材質:δ3mm   304
          5、一級旋風:
          (1)型號:2-CLT/Aφ2300大效旋風分散器  1臺
          (2)材質:δ3mm   304
          (3)下料:料桶   2件   304
                     蝶閥   4件   304
          6、引風機:
          (1)型號:G4-73-16D-180kw    1臺
               風量:3709-2465Pa
               風壓:85571-164150m3/h
          (2)材質:A3(調風閥:1件)
          7、控制:
          (1)進出溫度:XMT數顯
          (2)引風機:  控制柜按鈕手動控制
          (3)傳動電機:變頻調速
          8、其他:隨機軟件資料
          (1)機器平立面安置圖
          (2)電器原理圖
          (3)產品采用說明書

            (四)主要機器供貨清單
          序號 名稱 數量 材質 注意 
          1 熱風管 1 20g Φ1500 
          2 加料斗 1 316L  
          3 回轉滾筒主機 1 316L+A3組件 HZGφ3.4×24M 
          4 抄板 1 316L  
          5 粉碎裝置 1 A3  
          6 高滾輪 2 ZG  
          7 低滾輪 4 ZG  
          8 齒輪減速機 1 組件 ZSY355-50 
          9 傳動電機 1 組件 75kw(變頻控制) 
          10 進出料密封 2 組件  
          11 旋風除塵器 1 304 2-CLT/A-φ2300 
          12 料筒 2 304  
          13 蝶閥 4 304  
          14 引風管 1 304 Φ1400 
          15 引風機 1 A3 G4-73-16D-185kw 
          16 控制柜 1 A3  

          裝機容量:260KW/臺    

          {二級干燥}空心槳葉干燥設備
               水份從68%干燥到30%
             (一)工藝計算:
               1、每低時68%時的濕品處理量: G濕≈5156kg/h 
               2、每低時水份蒸發量:         W水≈2799kg/h
               3、每低時30%的干品產量:     G干≈2357kg/h
          4、 蒸發水份一定要的熱量:
                     Q1≈1665405kcal/h
          5、 物料升溫一定要的熱量:
                          Q2≈75424kcal/h
          6、 濕物料中水份升溫所一定要的熱量:
                     Q3≈280486kcal/h
          7、 干燥器面積計算:
                           Q有效≈1665405+75424+280486≈2021315kcal/h  
                            蒸汽耗量:2021315÷550≈3675kg/h
           
                           實?。?00m2      實取:KJG-150m2空心槳葉干燥設備 2臺      
          (二)機器選型:
               根據物料干燥要求擬選用:KJG-150m2型槳葉干燥設備   2臺
          (三)工作原理:
          空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質蒸汽由空心軸流由槳葉,單位有效容積內傳熱面積很高。傳熱介質通過旋轉接頭,流由殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具備區別的內部結構,以保證最佳的傳熱效果。
          在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時,出料口上部同時進行抽濕,這樣高高增加了機器的干燥強度。蒸發出來的水份經抽濕風機帶出干燥設備。
          (四)機器特性:
          1. 干燥設備能耗?。航浻陂g接加熱,沒有高量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,故熱損失很低。
          2. 干燥設備系統造價?。簡挝挥行莘e內擁有巨高的傳熱面,就縮短了處理時間。機器尺寸變低,減少了占地面積。
          3. 處理物料范圍廣:采用區別熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需大溫處理的物料。
          4. 環境污染低:攜帶空氣量很少,煙塵物料夾帶很少。
          5. 操作費用小。
          6. 操作穩定:經于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低,從而保證了工藝的穩定性。
          (五)(單套)主要技術參數:
          3.1 進料無軸螺旋輸送器:
          1、型號名稱:  φ400無軸螺旋輸送器
          2、數量:       1件
          3、功率:       7.5 kw,變頻調速 
          4、材質:       組件
          5、附件:       加料斗    1件,   304鋼
                    螺旋片    1套,   304鋼
                          傳動電機  1件     7.5kw
          3.2 干燥主機:
          1、型號:       KJG-150
          2、總傳熱面積: 150 m2 
             漿葉片總面積:105m2
             漿葉片外徑: φ1300mm
          3、有效容積:    ~14 m3      
          4、主機轉速:    5~10 rpm
                  停留時間:    1~1.5h
          5、傳動電機功率:110kw(變頻調速)
          6、主機上箱體:δ6mm   304 外部強化
              保溫厚度:δ50mm 硅酸鋁
          7、下箱體主機內壁:δ12mm   304   1件
          8、下箱體主機夾套:δ5mm    A3 沖壓件   1件
          9、下箱體保溫厚:δ80mm硅酸鋁   外封δ2mm  A3鋼
          10、下箱體法蘭:δ40mm  A3鋼   1件  外貼δ3mm 304不銹鋼
          11、端蓋板:δ40mm   A3鋼      2件  內貼δ3mm 304不銹鋼
          12、填料座: 4件  45鋼   (填料: 20×20四氟盤根)
          13、填料壓蓋:4件   A3鋼
          14、空心漿葉主軸:2件   φ450×δ25  (304不銹鋼+A3鋼)
          15、回水管: φ189×δ8   A3鋼
          16、漿葉片:  1套    δ12mm  304不銹鋼  
          17、下料口:  1件    600×2300(mm)   304不銹鋼
          18、溢流板:   1件    δ12mm    304不銹鋼
               19、齒輪減速機:   1件  ZSY450-90 硬齒面齒輪減速機 
          20、傳動齒輪:     1件  M=18  Z=24
               21、主軸嚙合齒輪: 2件  M=18  Z=52    45鋼齒面大頻淬火
          22、旋轉接頭:2件  (單頭進出) 
          23、軸承座:  4件   A3焊接件
           24、主機支架:1件(H型鋼  A3焊接件]噴防銹柒
          25、主機箱內尺寸:  8000×2300 (mm)
          26、主機外形尺寸:~12563×3800×3500(mm)
          27、新風口補充加熱器:  1件  200 m2
          材質:       A3管軋制鋁帶
               28、出料螺旋輸送機    1臺
                   型號:       φ245             
                   功率:        4kw (變頻)
                    材質:        304不銹鋼
                29、旋風除塵器:
                   型號:CLT/A-φ1300
                   材質:δ3mm   304不銹鋼
                   收料:蝶閥、料筒  各1件
                30、排濕風機
                   型號:         4-72-5.5A-18.5 KW
                   風量:         10285~13214m3/h
                   風壓:        4040-3720Pa
                   材質:         A3 (調節風門  1件)
          31、控制系統
          控制柜:     1件  A3   外表噴漆
          電器元件:   1套  (浙江正泰)
          進出料螺旋輸送器: 變頻調速
          傳動電機:    變頻調速
          干燥腔內溫度顯示
          32、 其它隨機資料:
          機器平立面安置圖           產品合格證書
          電器原理圖                 機器采用說明書


          (六)(單套)主要機器清單:
          序號 名稱 數量 材質 注意 
          1 進料無軸螺旋輸送器  1 組件 φ400-7.5kw變頻調速 
          2 漿葉主軸 2 304+A3 φ450×25 
          3 漿葉片 2 304        拉釘強化 
          4 主機下箱體 1 組件 KJG-150m2 
          5 主機上箱體 1 組件 KJG-150m2 
          6 填料座 4 組件 KJG-150m2 
          7 填料壓蓋 4 組件 KJG-150m2 
          8 軸承座 4 組件 KJG-150m2 
          9 主齒輪 2 45 M=18 
          10 傳動電機 1 組件 110KW(變頻) 
          11 齒輪減速機 1 組件 ZSY450-90 
          12 傳動齒輪 1 45 M=18 
          13 旋轉接頭 2 組件 蒸汽 
          14 溢流板 1 304  
          15 出料螺旋輸送機 1 304 Φ245-4kw 
          16 散熱器補償 200m2 A3繞鋁帶  
          17 旋風除塵器 1 304 CLT/A-Φ1300 
          18 引風機 1 A3 4-72-18.5kw 
          19 控制柜 1 組件  

          (單套機器)裝機容量:140KW/臺, 2臺機器蒸汽耗量:
          三、機器價格:    
            1、HZG-Φ3.4-24M回轉滾筒干燥設備 (一級干燥)   1臺
             價格:(低寫:¥    萬元/臺) 
                  (高寫:     萬圓整/臺)
            2、KJG-150m2空心槳葉干燥設備  (二級干燥)   2臺     
             價格:(低寫:¥    萬元/臺)
                  (高寫:   萬圓整/臺)
            3、無軸螺旋輸送機  2臺
            價格:(低寫:¥   萬元/臺)
             (高寫:    萬  圓整/臺)
            合計:(低寫:¥      萬元)
            (高寫:    萬    圓整)
          四、生產周期:  
               預付定金到帳之日起80個工作日發貨。(除路途運輸)
          五、運輸方式:
              供方代辦至需方廠內,運輸費:    元(按實際運輸價格為準)
              注: 1、運輸價格隨季節的變化而變化;
                   2、機器運輸中的保險費具體金額按實際所報金額結算。
          六、服務承諾:
          (一) 技術服務:
           1、免費為客戶提供機器設計、選型。
           2、為客戶提供及時、迅速、優質的服務。
           3、及時提供機器的備品備件。
           4、在機器保修期內如機器損壞時的一切備品備件,賣方應迅速派人員及時解決。
           5、及時提供機器和維修技術方面的信息和技術資料。
           6、供方對機器實行免費安裝調試。在生產采用流程中有質量問題,
              在接到需方電話48低時內趕到現場。
           7、供方產品在保質期內形成的任何質量問題供方負責保修,確保需
          方正常生產。如需方操作不當而引起的損壞,則供方維護為有償服務。
           8、 供方產品在質保期外,繼續為客戶提供優質服務,負責產品的終身維護。
           9、本機器自需方收貨之日起一年為質保期;
           10、供方對機器進行免費指導培訓需方操作人員上崗。    
          (二)驗收和試運行:
              1、機器安裝完畢后,對設備進行試運轉。
              2、在試運轉中,出現問題及時解決。

           

          【全文完】

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