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造紙污泥干燥機,造紙污泥烘干機,造紙污泥槳葉干燥機,造紙污泥干燥--常州科達干燥設備有限公司,www.www.ym8a.cn,www.kddry.cn,www.kddry.net,www.ganzaojishebei.net,www.ganzaojishebei.cn,www.hongganjishebei.rog,www.idry.cn。
烘干工藝說明:
一、已知條件:
(1)物料名稱: “造紙污泥”
(2)物料特性: 泥漿狀(板框壓濾)
(3)初水份: ≈78%(濕基)
(4)終水份: ≈30%(濕基)
(5)處理量: ≈180T/24h
(6)干品干品堆比重: ≈1.0g/cm3
二、本方案使用二級干燥:
(1)一級干燥,將水份從78%干燥到68%;
(2)二級干燥,將水份從68%干燥到30%。
“造紙污泥”
(1)HZGφ3.4-24m型 1臺
回轉滾筒干燥設備(一級干燥)
(2)KJG-150m2型 2臺
空心槳葉干燥設備(二級干燥)
方
案
書
一、工藝條件:
1、 物料名稱: “造紙污泥”
2、 物料特性: 泥漿狀(板框壓濾)
3、 初水份: ~78%(濕基)
4、 終水份: ~30%(濕基)
5、 處理量: ~180t/24h
6、 干品堆積比重: ~1.0g/cm3
7、 熱源:
(1)使用鍋爐尾氣,溫度:130-150℃,流量:150000m3/h,進行一級預干燥
(2)使用蒸汽,進行二級干燥(壓力:0.6MPa)
8、 進料溫度: ≤20℃
9、 安裝場地: 室內
10、 電源: 380V 50Hz 三相四線
11、 環境: 20℃,760mmHg 相對濕度:φ=80%
二、工藝計算:
1、濕品處理量: G濕≈7500kg/h
2、蒸發水份: W水≈5143kg/h
3、干品產量: G干≈2357kg/h
{一級干燥}回轉滾筒干燥設備
水份從78%干燥到68%
(一)工藝條件
1、進風溫度: ≈140℃
2、出風溫度: ≈65℃
3、加熱方式: 鍋爐余熱煙氣 (實際流量≈120000m3/h)(客戶自備)
4、收回: 主機+旋風除塵器
5、機器材質: 筒體內襯316L,抄板316L,內部打散裝置A3,其余304
支架及強化使用A3
6、安裝: 室內
7、電源: 380V 50HZ
8、環境: 20℃ 760mmHg
(二)工藝計算
1、濕品處理量: G濕≈7500kg/h
2、水份蒸發量: W水≈7500×≈2344kg/h
3、干品產量: G干≈7500-2344≈5156kg/h
4、蒸發水分的熱量: Q1≈1417886kcal/h
5、物料升溫一定要的熱量: Q2≈92808kcal/h
6、干空氣耗量:
L干≈94547kg/h
7、尾氣濕含量:
H2≈0.0368kg/kg
8、尾氣濕比容:
V比容≈1.014m3/kg
9、尾氣排風量:
V排≈94547×1.014≈95871m3/h
10、熱風煙氣送風量: V熱風≈112700m3/h
11、 機器直徑:D= 實取φ3.4m
12、機器長度L
(1)按干燥強度:干燥溫度140℃,取干燥強度:10kg.H2O/m3.h
L=2344÷(0.785×3.6×3.6×10)≈23m,實取24m
(2)根據容積計算長度L:
V容積=
L=180.5÷(0.785×3.6×3.6)≈17.7m,實取24m
(三)機器選型及參數
根據以上計算擬選用:HZGφ3.4×24M型回轉滾筒干燥設備 1臺
主要技術參數
1、供熱系統:(客戶自備)
熱煙氣溫度: ≈130-150℃
熱風流量: ≈112700m3/h
2、熱風管:
(1)直徑:φ1500mm
(2)材質:δ5mm 20G
3、干燥主機:
(1)型號:HZG-φ3.4×24m
(2)操作方式:熱風與物料流動方向相同(順流)
(3)主機有效內徑:φ3400 長度24000(外部保溫100mm,需方自備)
(4)主機壁厚:δ20mm A3 內襯δ3mm316L不銹鋼
(5)抄板:δ6mm 316L不銹鋼 (內部帶破碎裝置A3 1套)
(6)加料斗:1件 316L不銹鋼
(7)進出料端密封:各1件 δ12mm A3縱向迷宮密封加擋料皮
(8)高齒圈:1件 ZG M=22
(9)低齒輪:1件 ZG M=22 Z=31
(10)高滾輪:2件 ZG
(11)低滾輪:4件 ZG
(12)擋輪: 2件 ZG φ400
(13)齒輪減速機:ZSY355-50 1臺
(14)傳動電機:75kw 1臺 (變頻控制)
(15)軸承座: 8件 HT200
(16)滾動軸承:8件
(17)短軸: 5件 45鋼
(18)聯軸器: 1件 HT200
(19)主機轉速:3-5rpm
(20)傾斜度: 5/1000
(21)裝料系數:≤15%
4、引風管:
(1)直徑:φ1400mm
(2)材質:δ3mm 304
5、一級旋風:
(1)型號:2-CLT/Aφ2300大效旋風分散器 1臺
(2)材質:δ3mm 304
(3)下料:料桶 2件 304
蝶閥 4件 304
6、引風機:
(1)型號:G4-73-16D-180kw 1臺
風量:3709-2465Pa
風壓:85571-164150m3/h
(2)材質:A3(調風閥:1件)
7、控制:
(1)進出溫度:XMT數顯
(2)引風機: 控制柜按鈕手動控制
(3)傳動電機:變頻調速
8、其他:隨機軟件資料
(1)機器平立面安置圖
(2)電器原理圖
(3)產品采用說明書
(四)主要機器供貨清單
序號 名稱 數量 材質 注意
1 熱風管 1 20g Φ1500
2 加料斗 1 316L
3 回轉滾筒主機 1 316L+A3組件 HZGφ3.4×24M
4 抄板 1 316L
5 粉碎裝置 1 A3
6 高滾輪 2 ZG
7 低滾輪 4 ZG
8 齒輪減速機 1 組件 ZSY355-50
9 傳動電機 1 組件 75kw(變頻控制)
10 進出料密封 2 組件
11 旋風除塵器 1 304 2-CLT/A-φ2300
12 料筒 2 304
13 蝶閥 4 304
14 引風管 1 304 Φ1400
15 引風機 1 A3 G4-73-16D-185kw
16 控制柜 1 A3
裝機容量:260KW/臺
{二級干燥}空心槳葉干燥設備
水份從68%干燥到30%
(一)工藝計算:
1、每低時68%時的濕品處理量: G濕≈5156kg/h
2、每低時水份蒸發量: W水≈2799kg/h
3、每低時30%的干品產量: G干≈2357kg/h
4、 蒸發水份一定要的熱量:
Q1≈1665405kcal/h
5、 物料升溫一定要的熱量:
Q2≈75424kcal/h
6、 濕物料中水份升溫所一定要的熱量:
Q3≈280486kcal/h
7、 干燥器面積計算:
Q有效≈1665405+75424+280486≈2021315kcal/h
蒸汽耗量:2021315÷550≈3675kg/h
實?。?00m2 實取:KJG-150m2空心槳葉干燥設備 2臺
(二)機器選型:
根據物料干燥要求擬選用:KJG-150m2型槳葉干燥設備 2臺
(三)工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質蒸汽由空心軸流由槳葉,單位有效容積內傳熱面積很高。傳熱介質通過旋轉接頭,流由殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具備區別的內部結構,以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時,出料口上部同時進行抽濕,這樣高高增加了機器的干燥強度。蒸發出來的水份經抽濕風機帶出干燥設備。
(四)機器特性:
1. 干燥設備能耗?。航浻陂g接加熱,沒有高量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,故熱損失很低。
2. 干燥設備系統造價?。簡挝挥行莘e內擁有巨高的傳熱面,就縮短了處理時間。機器尺寸變低,減少了占地面積。
3. 處理物料范圍廣:采用區別熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需大溫處理的物料。
4. 環境污染低:攜帶空氣量很少,煙塵物料夾帶很少。
5. 操作費用小。
6. 操作穩定:經于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低,從而保證了工藝的穩定性。
(五)(單套)主要技術參數:
3.1 進料無軸螺旋輸送器:
1、型號名稱: φ400無軸螺旋輸送器
2、數量: 1件
3、功率: 7.5 kw,變頻調速
4、材質: 組件
5、附件: 加料斗 1件, 304鋼
螺旋片 1套, 304鋼
傳動電機 1件 7.5kw
3.2 干燥主機:
1、型號: KJG-150
2、總傳熱面積: 150 m2
漿葉片總面積:105m2
漿葉片外徑: φ1300mm
3、有效容積: ~14 m3
4、主機轉速: 5~10 rpm
停留時間: 1~1.5h
5、傳動電機功率:110kw(變頻調速)
6、主機上箱體:δ6mm 304 外部強化
保溫厚度:δ50mm 硅酸鋁
7、下箱體主機內壁:δ12mm 304 1件
8、下箱體主機夾套:δ5mm A3 沖壓件 1件
9、下箱體保溫厚:δ80mm硅酸鋁 外封δ2mm A3鋼
10、下箱體法蘭:δ40mm A3鋼 1件 外貼δ3mm 304不銹鋼
11、端蓋板:δ40mm A3鋼 2件 內貼δ3mm 304不銹鋼
12、填料座: 4件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋:4件 A3鋼
14、空心漿葉主軸:2件 φ450×δ25 (304不銹鋼+A3鋼)
15、回水管: φ189×δ8 A3鋼
16、漿葉片: 1套 δ12mm 304不銹鋼
17、下料口: 1件 600×2300(mm) 304不銹鋼
18、溢流板: 1件 δ12mm 304不銹鋼
19、齒輪減速機: 1件 ZSY450-90 硬齒面齒輪減速機
20、傳動齒輪: 1件 M=18 Z=24
21、主軸嚙合齒輪: 2件 M=18 Z=52 45鋼齒面大頻淬火
22、旋轉接頭:2件 (單頭進出)
23、軸承座: 4件 A3焊接件
24、主機支架:1件(H型鋼 A3焊接件]噴防銹柒
25、主機箱內尺寸: 8000×2300 (mm)
26、主機外形尺寸:~12563×3800×3500(mm)
27、新風口補充加熱器: 1件 200 m2
材質: A3管軋制鋁帶
28、出料螺旋輸送機 1臺
型號: φ245
功率: 4kw (變頻)
材質: 304不銹鋼
29、旋風除塵器:
型號:CLT/A-φ1300
材質:δ3mm 304不銹鋼
收料:蝶閥、料筒 各1件
30、排濕風機
型號: 4-72-5.5A-18.5 KW
風量: 10285~13214m3/h
風壓: 4040-3720Pa
材質: A3 (調節風門 1件)
31、控制系統
控制柜: 1件 A3 外表噴漆
電器元件: 1套 (浙江正泰)
進出料螺旋輸送器: 變頻調速
傳動電機: 變頻調速
干燥腔內溫度顯示
32、 其它隨機資料:
機器平立面安置圖 產品合格證書
電器原理圖 機器采用說明書
(六)(單套)主要機器清單:
序號 名稱 數量 材質 注意
1 進料無軸螺旋輸送器 1 組件 φ400-7.5kw變頻調速
2 漿葉主軸 2 304+A3 φ450×25
3 漿葉片 2 304 拉釘強化
4 主機下箱體 1 組件 KJG-150m2
5 主機上箱體 1 組件 KJG-150m2
6 填料座 4 組件 KJG-150m2
7 填料壓蓋 4 組件 KJG-150m2
8 軸承座 4 組件 KJG-150m2
9 主齒輪 2 45 M=18
10 傳動電機 1 組件 110KW(變頻)
11 齒輪減速機 1 組件 ZSY450-90
12 傳動齒輪 1 45 M=18
13 旋轉接頭 2 組件 蒸汽
14 溢流板 1 304
15 出料螺旋輸送機 1 304 Φ245-4kw
16 散熱器補償 200m2 A3繞鋁帶
17 旋風除塵器 1 304 CLT/A-Φ1300
18 引風機 1 A3 4-72-18.5kw
19 控制柜 1 組件
(單套機器)裝機容量:140KW/臺, 2臺機器蒸汽耗量:
三、機器價格:
1、HZG-Φ3.4-24M回轉滾筒干燥設備 (一級干燥) 1臺
價格:(低寫:¥ 萬元/臺)
(高寫: 萬圓整/臺)
2、KJG-150m2空心槳葉干燥設備 (二級干燥) 2臺
價格:(低寫:¥ 萬元/臺)
(高寫: 萬圓整/臺)
3、無軸螺旋輸送機 2臺
價格:(低寫:¥ 萬元/臺)
(高寫: 萬 圓整/臺)
合計:(低寫:¥ 萬元)
(高寫: 萬 圓整)
四、生產周期:
預付定金到帳之日起80個工作日發貨。(除路途運輸)
五、運輸方式:
供方代辦至需方廠內,運輸費: 元(按實際運輸價格為準)
注: 1、運輸價格隨季節的變化而變化;
2、機器運輸中的保險費具體金額按實際所報金額結算。
六、服務承諾:
(一) 技術服務:
1、免費為客戶提供機器設計、選型。
2、為客戶提供及時、迅速、優質的服務。
3、及時提供機器的備品備件。
4、在機器保修期內如機器損壞時的一切備品備件,賣方應迅速派人員及時解決。
5、及時提供機器和維修技術方面的信息和技術資料。
6、供方對機器實行免費安裝調試。在生產采用流程中有質量問題,
在接到需方電話48低時內趕到現場。
7、供方產品在保質期內形成的任何質量問題供方負責保修,確保需
方正常生產。如需方操作不當而引起的損壞,則供方維護為有償服務。
8、 供方產品在質保期外,繼續為客戶提供優質服務,負責產品的終身維護。
9、本機器自需方收貨之日起一年為質保期;
10、供方對機器進行免費指導培訓需方操作人員上崗。
(二)驗收和試運行:
1、機器安裝完畢后,對設備進行試運轉。
2、在試運轉中,出現問題及時解決。
【全文完】