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“氟化鈣污泥”KJG-110m2
專用干燥設備 1臺
方
案
書
一、工藝條件:
1、物料: “氟化鈣污泥”
2、初水份: ~75-80%(濕基)(按80%計算)
3、終水份: ~40%(濕基)
4、濕處理量: ~1250kg/h
5、干品堆積比重: ~0.8 g/cm3
6、干燥溫度: ~150℃
7、進料溫度: ~20℃ 出料溫度:~100℃
8、加熱方式: 蒸汽(壓力:0.5-0.6Mpa)
9、機器材質: 物料接觸部分304不銹鋼,其余為A3制作
10、安裝: 室內
11、電源: 380V 50HZ 三相四線
12、環境: 20℃ 760mmHg 相對濕度: φ=80%
二、工藝計算:
1、 每低時80%時的濕品處理量:
G濕≈1250kg/h
2、每低時水分蒸發量:
W水≈1250×(80-40)÷(100-40)≈833kg/h
3、每低時40%的干品產量:
G干≈1250-833≈417kg/h
4、 蒸發水份一定要的熱量:
Q1≈833×595≈495635kcal/h
5、 物料升溫一定要的熱量:
Q2≈417×0.4×(100-20)≈13344kcal/h
6、 濕物料中水分升溫所一定要的熱量:
Q3≈1250×0.8×1×(100-20)≈80000kcal/h
7、 總熱量:
Q總≈588979kcal/h
8、蒸汽耗量:
S汽≈588979÷500≈1178kg/h
9、 干燥器面積計算:
Q=KA△tm其中,K取80kcal/m2.℃
實際取110m2
10、干空氣耗量:L≈833÷(0.15-0.012)≈6036kg/h
11熱風補充的熱量:Q≈6036×0.25×(150-20)≈196170kcal/h
12、補償耗用蒸汽:196170÷500≈393kg/h
13、補充熱量所一定要的蒸汽加熱面積:
A≈196170÷(25×83.72)×1.5≈141m2
實際考慮熱效率,實取:150m2
14、主機排濕風機風量:V≈6036×1.31≈7907m3/h
三.機器選型:
根據物料干燥要求擬選用KJG-110m2型氟化鈣污泥專用干燥設備 1臺
(一) 工作原理:
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質蒸汽由空心軸流由槳葉,單位有效容積內傳熱面積很高。傳熱介質通過旋轉接頭,流由殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具備區別的內部結構,以保證最佳的傳熱效果。
在槳葉及夾套通入熱介質加熱的同時,出料口上部同時進行抽濕,這樣高高增加了機器的干燥強度。蒸發出來的水份經抽濕風機帶出干燥設備。
(二) 機器特性:
(1) 干燥設備能耗?。航浻陂g接加熱,沒有高量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,故熱損失很低。
(2) 槳葉干燥設備系統造價?。簡挝挥行莘e內擁有巨高的傳熱面,就縮短了處理時間。機器尺寸變低,減少了占地面積。
(3) 處理物料范圍廣:采用區別熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需大溫處理的物料。
(4) 環境污染低:攜帶空氣量很少,煙塵物料夾帶很少。
(5) 操作費用小。
(6) 操作穩定:經于楔型槳葉特殊的壓縮-膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面積接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很低,從而保證了工藝的穩定性。
(三)我企業根據長期從事干燥行業的由驗作了很多技術改進:
(1)經于干燥中含有其它粒子,長期摩擦容易把焊縫磨穿,故使用雙層焊
接.耐壓耐磨性能良很好。
(2)進料端增加了返料裝置,防止物料跑進填料密封,延長了采用壽命。
(3)主機上蓋增加了熱風補充,加速了干燥速度。
(4)為了減少傳動端的熱脹冷縮,使用單頭進出。
(四)主要技術參數:
3.1上料裝置:無軸螺旋輸送機WLS-φ260-5.5kw 1臺
(1)型號: WLS260×L10000mm
(2)無軸螺旋:260×180×100×20mm
(3)材質: 不銹鋼+A3
(4)殼體厚度:4mm
(5)電機: 5.5kw(變頻)配套擺線減速機 1臺
(6)輸送角度:30度
(7)輸送量:正常輸送1500公斤每低時
3.2干燥主機:
1、型號: KJG-110
2、總傳熱面積: 110m2
3、有效容積: ~9.46m3
4、主機轉速: 5~10rpm
停留時間: 60~90分鐘
5、傳動電機功率:90kw 6級(變頻調速)
6、主機上箱體: δ8mm 304不銹鋼 外部強化
外部保溫δ50mm硅酸鋁外封 δ2mm A3冷板油漆
7、下箱體主機內壁:δ14mm 304不銹鋼 1件
8、下箱體主機夾套:δ6mm A3(沖壓件) 1件
9、下箱體保溫厚: δ80mm硅酸鋁 外封δ2mm A3冷板油漆
10、上下及端部法蘭:δ40mm A3鋼 2件 外貼δ3mm 304不銹鋼
11、端蓋板: δ30mm A3鋼 2件 內貼δ3mm 304不銹鋼
12、填料座: 4件 45鋼 (填料: 20×20四氟盤根)
13、填料壓蓋:4件 A3鋼
14、空心漿葉主軸:2件 φ450×δ25mm (304+A3)組件
15、進、出汽管: 2件 φ180×δ6mm A3鋼
16、漿葉片: 1套 δ12mm 304不銹鋼(拉釘強化)
17、下料口: 1件 δ12mm 304不銹鋼
18、溢流板: 1件 δ12mm 304不銹鋼
19、齒輪減速機:1件
型號: ZSY-450-90硬齒面齒輪減速機(常州國茂減速機)
20、傳動齒輪: 2件 45鋼齒面大頻淬火
主軸嚙合齒輪: 2件 45鋼齒面大頻淬火
21、旋轉接頭:2件 (蒸汽型單頭進出)
22、軸承座: 4件 A3焊接件(帶冷卻裝置)
23、主機支架:1件(H型鋼 A3焊接件]噴防銹漆)
24、主機箱內尺寸: ~7234×2038(mm)
25、主機外形尺寸: ~12500×3100×3700mm(長×寬×大)
26、上部觀察口: φ400mm 2件 組件
27、排風管: φ500mm 1件 組件
28、加料口: φ400mm 1件
29、螺旋出料機:φ219mm-4kw 1臺
30、新風口補充加熱器:150m2 (A3鋼繞軋鋁翅片)
31、排濕風機: 1臺
型號: 4-72-5A-11KW
材質: Q235-A(調節風門:1件)
32、旋風除塵器:1臺
(1)型號:CLT/A-φ1000mm
(2) 材質:304不銹鋼
(3)收料蝶閥、料桶 1件
33、水膜除塵器:
(1)型號:SMC-φ1300mm
(2)材質:A3
(3)循環水泵:4kw 1臺
34、控制系統
控制柜: 1件 A3 δ1.5mm折彎焊接
電器元件: 1套 浙江正泰
引風機: 手動按鈕控制
傳動電機: 變頻調速
干燥腔內溫度顯示
35、其它隨機資料:
機器平立面安置圖 產品合格證書
電器原理圖 機器采用說明書
四、主要機器清單:
序號 名稱 數量 材質 注意
1 無軸螺旋上料機(變頻) 1 組件 WLS260-L10000-5.5KW
2 漿葉主軸 2 組件 Φ450x25mm
3 漿葉片 2 304不銹鋼 δ12mm
4 主機下箱體 1 組件 KJG-110m2
5 主機上箱體 1 組件 KJG-110m2
6 填料座 4 組件 KJG-110m2
7 填料壓蓋 4 組件 KJG-110m2
8 軸承座 4 組件 KJG-110m2
9 主齒輪 2 45
10 傳動電機 1 組件 90KW(變頻)
11 變頻器 1 組件
12 硬齒面齒輪減速機 1 組件 ZSY450-90
13 傳動齒輪 2 45
14 旋轉接頭 2 組件 蒸汽型
15 加料口 1 組件 Φ400mm
16 溢流板 1 組件
17 人孔檢修口 2 組件 Φ400
18 旋風除塵器 組件 CLT/A-Φ1000
19 螺旋出料機 1 組件 Φ273-4KW
20 加熱補償器 150m2 A3+Al翅片
21 排濕風機 1 A3 4-72-5A-11KW
22 水膜除塵器 1 A3 SMC-Φ1300-4KW
23 控制柜 1 組件
裝機功率:~110.5kw(實耗:~89kw) 蒸汽耗量:~(1178+393=1571)kg/h
五、機器價格:
1、KJG-110m2型氟化鈣污泥專用干燥設備 1臺
價格:低寫:¥ 萬元/臺
高寫:( 萬 仟元整/臺)
2、無軸螺旋輸送機:WLS260×L10000mm-5.5kw 1臺
價格:低寫:¥ 萬元/臺
高寫:( 萬 仟元整/臺)
合計:低寫:¥萬元
高寫:( 萬 仟元整)
六、供貨技術資料:
提供機器采用說明書、電氣合格證、外購配置合格證書。
七、機器制造、安裝、調試進度表:
名稱 所要天數
機器制造周期 60天
機器現場安裝周期 5天
機器現場調試周期 3天
八、附注:
1、上述價格不含下列項目:
1>機器基礎施工;
2>上述報價未提及的部分;
3>機器運雜費用;
2、性能擔保:
提供性能擔保一定要是本企業指定的供貨范圍中購買全套系統。
3、以下各項經買方提供:
1>施工現場的機器吊裝及操作平臺費用,水、電費用;
2>機器調試用物料及水電費用;
3>系統380V,50Hz三相四線電源。
4、質量與售后服務:
1>本機器自需方收貨之日起一年為質保期;
2>在質保期內如出現質量問題,供方承諾48低時內到達需方現場;
3>本企業鄭重承諾:本機器建檔并終身跟蹤服務(提供備品備件)。
聯系方式:13092569603、QQ:497143728