氟化鉀高溫離心噴霧干燥機--常州求精干燥工程有限公司

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                                                                               LPG-30非標型大溫離心噴霧干燥系統
氟化鉀項目（電加熱）技術方案書江蘇    常州
一、工藝條件：
1、物料：                 “氟化鉀溶液”
2、介質特征：             味咸。易吸濕。溶于水，不溶于乙醇。
其水溶液呈堿性，能腐蝕玻璃和瓷器。
3、PH：                   7.5~8.5
4、被蒸發介質：           水
5、物料初始：             濃度26~28%（含固量）；
6、初水份：               72-74%（濕基）
7、終水份：               0.2~0.3%（濕基）
8、干品產量：             10 kg/h
9、加熱方式：             電加熱
10、進風溫度：            550--600℃
11、出風溫度：            200-250℃
12、干品粒度：             100--200目
13、收回方式：             二級旋風+螺旋冷卻輸送
14；尾氣處理：             水膜除塵器
15、干品堆比重：           ~0.35g/cm3
16、機器材質：             物料接觸處SUS304不銹鋼
17、安裝：                 室內
18、電源：                 380V  50HZ
19、環境：                 20℃  760mmHg  φ=80%
二、工藝計算:
Ⅰ、物料衡算：
1、干品產量：        G干=10kg/h
2、水份蒸發量：      W水=28kg/h
3、濕處理量：        G濕=38kg/h
Ⅱ、熱量衡算：
1.蒸發水份所要熱量：
      Q1=19320kcal/h
2.產品升溫所要熱量：
     Q2=720kcal/h
3.干燥塔外圍護熱損失：
      Q3=3006kcal/h
4.干燥所要的熱風流量：
     L=314kg/h；
實際放20%余量： L=377kg/h
5.干燥所要熱量：
       Q=53214kcal/h
6.干燥塔排風含濕量驗算：
       D2=0.086kg/kg
查濕空氣焓濕圖可知，與排風溫度和含濕量相對應的濕球溫度為tw2≈66℃，則t2-tw2=184℃，可保證旋風分散器不結露、物料無結塊。
7、尾氣的濕比容：
       v2=1.68m3/kg
8、尾氣排放量：
       V排=634m3/h
      平均風量：V平均=377×2.05=773m3/h
Ⅲ、噴霧塔計算：
根據要求選用LPG-30非標型大溫大速離心噴霧干燥設備 1臺
1.霧化器的選用：
初步選用LPG-30型電動大速離心霧化器，霧化盤直徑為0.08m，轉速為18000 r/min；
2.噴距計算：
     噴距半徑：R=3.46×d0.3×G0.25×n-0.16
 式中：d=0.08m，G=38kg/h，n=18000 r/min
      R=3.46×(0.08)0.3×(38)0.25×(18000)-0.16≈0.8397m
3.噴霧塔內徑：
     往往噴霧塔內徑為D1=(0.9～1.4)×2R=1.68m ；實際取D1=1.8m
4.噴霧塔大度：
(1) 往往噴霧塔直段大度為：H1=(0.9～1.5)×D1；取H1=2.0m 
(2) 設：排底部出風口直徑為：D2=0.114 m
(3) 設干燥塔錐段的底錐角為55°，則錐段大度為Ｈ２≈1.619ｍ
(4) 噴霧塔大度：Ｈ＝Ｈ1＋Ｈ2＝3.619ｍ。
5.  驗算噴霧塔熱風軸向平均流速：
軸向平均流速：
773÷0.785÷1.8÷1.8÷3600=0.0844ｍ/s
不在控制范圍內，風量一定要加以調整
6. 從干燥強度驗算干燥塔尺寸的合理性：
（1）干燥塔容積計算：
圓柱段容積：V1=5.09m3 圓錐段容積：V2=1.466m3
總有效干燥容積：V＝V1+V2＝6.556ｍ３
 干燥強度取值：往往提供以下干燥強度計算公式：
Ｅ＝((t1＋273)3.4287)/((t2＋273)3.34)＝8.25kg水/ｍ3·h
  往往乘以0.85,  7.0kg水/ｍ3·h
（2）單套噴霧可脫水量：
        W1＝V×E＝45.9kg水/h >28kg水/h
　　　從干燥強度驗算可知干燥塔尺寸可以滿足干燥要求
7.  從體積傳熱驗算干燥塔尺寸的合理性：
（1）干燥塔內平均對數溫差：
ｔｍ＝〔（t1－θ1）－（t２－θ2）〕/ln〔（t1－θ1）/（t2－θ2）〕＝203℃
（2）體積傳熱系數的選用：
　  離心噴霧干燥的體積傳熱系數往往為40～70Ｋcal／ｍ３·ｈ·℃，其值和產品粒徑成負相關，和熱風軸向速度成正相關。根據由驗，應取低值,可取α＝50 Kcal／ｍ３·ｈ·℃。
（3）在干燥塔內交換的熱量：                                               
Ｑｔ＝α×ｔｍ×Ｖ
　　　＝50×203×6.556
　　?。?6543Kcal/ｈ＞Ｑ１＋Ｑ２
從體積傳熱驗算可知：干燥塔尺寸可滿足干燥要求。

三、機器選型及工作原理:
機器選型：根據工藝條件及水份蒸發量，選用非標LPG-30非標型大溫大速離心式噴霧干燥設備1套進行連續式干燥作業。
本工藝過程是經六高部分組成：供料系統、加熱系統、干燥系統、收料系統、排風系統、電控系統。
（1）供料系統：
進料系統經變頻調速的螺桿泵和不銹鋼管件、閥門、彎頭等組成，來完成把漿料輸送到固定在干燥塔頂上的噴嘴進行霧化。與物料接觸部分材料使用SUS304不銹鋼制作。霧化器迅速地把料漿連續不斷地、均勻地變成霧狀，表面積擴高，與潔凈的熱空氣產生良很好的熱交換，使水份瞬間蒸發汽化并經引風風機抽出排空。
（2）加熱系統：
通過熱量進入塔內的干燥用空氣是由過過濾器的潔凈空氣。過濾器為初效過濾，以防污染產品，加熱流程使用電加熱來完成升溫工藝，以足夠的熱量輸出滿足整個系統的能耗要求。
（3）干燥系統：
干燥系統是經熱風管道、熱風蝸殼、熱風分配器、空氣分離器、內塔體、保溫層、塔體骨架、外塔體、出料管道、觀察清洗門等主要部件組成。從熱風爐出來的潔凈空氣通過熱風管道進入熱風蝸殼，由熱風分配器均布后進入干燥塔，熱風分配器可根據物料的特性來調節旋轉角度，控制物料的停留時間。為了考慮在生產流程中的產品附壁現象，本企業特定設計了倉壁振動氣錘按順序自動敲擊，最終使干燥塔粘粉迅速下落，避免產品長時間在大溫下停留，影響產品質量。
（4）收料系統：
收料系統為二級旋風分散器收料。85--95%的料有第一，二級旋風分散器收回，并通過冷卻螺旋冷卻后收集。部分細粉有水膜除塵器收回。
     （5）電氣控制系統：
它經進料系統、噴霧系統、熱風系統、干燥系統、排料系統、等組成，它將根據各個系統的控制要求來配合和完成控制的目的。其中，送引風機、加熱器、螺桿泵進行連鎖，控制點經儀表顯示調節，進風溫度自控，排風溫度可調，操作器件、顯示器件等元件均選用國內名牌產品。
四、主要機器詳細配置：
1、供熱系統：
（1）名稱：          電加熱系統
（2）功率：          126KW
     熱風溫度：      550--600℃
材質：          SUS304
數量：          1套
（3) 鼓風機：  0.75KW  1臺    A3組件  變頻 
2、熱風管
（1）規格：φ165（mm）
（2）材質：內壁： δ3mm  SUS304
外壁：δ1.2mm  A3
保溫：δ200mm  硅酸鋁
3、供料系統
（1）型號名稱：B15--1.5型   螺桿泵:1臺
（2）功率：0.75KW  變頻調速
（3）材質：物料接觸處SUS304不銹鋼
（4）附：料液槽:    1件   SUS304不銹鋼 
   輸料管路:   1套  SUS304不銹鋼
4、霧化系統
（1）型號：XH--30  大速離心霧化器1臺
（2）霧化盤直徑：φ80mm  功率：1.5KW 
變頻   轉速：18000rpm
（2）材質：進料管，料液分配器，及霧化盤均為SUS304不銹鋼
5、干燥主塔
（1）主機有效內徑：φ1800  直段大2000   下錐體大:1619
    (錐體夾角: 55°)
主機外徑φ2000  主塔離地大度：+4.0米
（2）主機內壁：δ3.0mm  SUS304不銹鋼 拋光
外壁：δ1.0mm  彩鋼板    骨架:A3焊縫磨平
主塔內壁焊接使用滑動式連接，防止大溫變形帶來的機器損壞；
（3）主機保溫： δ100mm 材質: 硅酸鋁
（4）頂部進風蝸殼. 熱風分配器:  1套 
材質：δ3mm   SUS304
（5）錐體振打氣錘: 3件  型號:ZC-30
（6）頂部燈孔：1件  人孔門: 4件   組件
（7）樓梯平臺：1套  A3
（8）風管：φ114   δ3mm    SUS304不銹鋼
6、一級旋風除塵器
（1）型號：XXF/φ350 大效旋風分散器   1件
（2）材質：δ3mm  SUS304不銹鋼
（3）下料：關風機 φ120mm 0.55KW     1件   SUS304不銹鋼
（4）風管： φ114   δ3mm     SUS304不銹鋼   1件
7、二級旋風除塵器
（1）型號：CLK--φ300  擴散旋風分散器   1件
（2）材質：δ3mm  SUS304不銹鋼
（3）下料：關風機 φ120mm 0.55KW   1件  SUS304不銹鋼
（4）風管： φ114   δ3mm     SUS304不銹鋼   1件
8、螺旋冷卻輸送機   LSL-φ108-0.37KW    1件  SUS304不銹鋼
9、水膜除塵器
（1）型號： SMC--φ600水膜除塵器  2件
（2）主機材質：δ3mm   SUS304不銹鋼外部強化
（3）循環水泵：  2件      0.75KW
（4）風管：φ114   δ3mm   SUS304不銹鋼    1件
10、引風機
（1）型號：8-09-3KW  1臺
（2）材質：A3鋼  ( 變頻 )
  10、電器控制
（1）進出風溫度：XMT數顯并且自經設定
（2）供料泵：   變頻調速，與出風溫度聯鎖
（3）送引風機：變頻控制，聯鎖
（4）電器元件：1套(浙江正泰)
（5）控制柜：  1臺/A3鋼; 使用PLC系統一體化控制；
其它:  隨機軟件資料
 機器平立面安置圖   電器原理圖    產品合格證書
 機器供貨清單       機器采用說明書
五、機器配套供貨清單：
序號 名稱 數量 材質 注意
1 鼓風機 1 A3 0.75 KW
2 電加熱系統 1 SUS304 126 KW（分組控制溫度可調）
3 初效空氣過濾器 1 組件 
4 熱風管 1 組件 
5 供料泵 1 組件 0.75 KW
6 料液槽 1 SUS304 
8 連接管路 1 SUS304 
9 離心式霧化器 1 組件 XH-30  1.5 KW
10 噴霧干燥主機 1 組件 LPG-30 φ1800
11 氣錘 3 組件 ZC-30
12 樓梯平臺 1 A3 
13 風管 1 SUS304 Φ114
14 一級旋風 1 SUS304 XXF-φ350
15 關風機 1 SUS304 Φ120-0.55KW
16 二級旋風 1 SUS304 CLK-φ300
17 關風機 1 SUS304 Φ120-0.55KW
18 螺旋冷卻輸送機 1 SUS304 LSL-φ108-0.37KW
19 水膜除塵器 2 SUS304 SMC-φ600  0.75KWx2臺
20 引風機 1 A3 3KW
21 控制柜 1 組件 PLC系統一體化控制（西門子）
六、公用工程消耗：   整機裝機功率：135KW；（包括電氣及電加熱功率120KW）
七、機器價格：
1、“氟化鉀溶液”LPG-30非標型大速離心大溫噴霧干燥設備   1臺
價格：￥ 萬元/臺  
高寫：（叁拾柒萬捌仟元整/臺） 含13%稅不含運費
2、板塊壓濾機    過濾面積：15m2  材質：PP    1臺
說明：（1）濾布：20-250um ，平均粒徑：150um
     （2）電動液壓，自動保壓15平方板框壓濾機 
價格：￥萬元/臺  
高寫：（壹萬玖仟捌佰元整/臺）含13%稅不含運費
八、付款方式：預付定金40%合同生效，發貨前再付50%，安裝調試完畢再付
5%，余5%質保金一年內一次付清。
九、生產周期：預付定金到帳之日起45個工作日。（除路途運輸）
十、運輸方式：
    供方代辦至需方廠內，運輸費：    元（按實際運輸價格為準）
    注： 1、運輸價格隨季節的變化而變化；
2、機器運輸中的保險費具體金額按實際所報金額結算。
十一、售后服務承諾：
快捷的速度和響應：
我們針對售后服務設有專線服務電話（0519-88904298），隨時傾聽客戶指教，隨時準備為客戶進行服務工作。
完善的售后服務體系使我們具備了對市場的快速反應的能力，只要客戶需求，我們可以不計代價，在24低時內趕到客戶指定的地點及時提供最完善的售后服務。
我們的售后服務工作不受時間的限制，節假日是星干人的工作日，我們以最大的效率給予客戶最優良的服務。
最完善的服務章程：
按照為每一個客戶建立詳盡的產品檔案資料，我們將隨時關注他們的采用情況，堅定方向、定期尋訪，主動提供服務，保證機器的良很好性運行。
經專業的工程技術人員負責收集客戶意見，詳細填寫“采用情況調查表”檔備案，由常保持與客戶的聯系，增強了解，以便從客戶的實際出發提供更加完善的售后服務。
對我們的產品的任何改進，我們將及時地提供給與我們合作的每一個客戶，以保證客戶能及時用上最新的技術。
最周到的服務質量：
假如合作，不管是項目高低，距離遠近，從及時的建立客戶檔案，到主動詢問，主動設計，主動與客戶聯系實施安裝調試，客戶認可的全流程，均以客戶的需求作為星干人售后服務的工作指南并貫徹始終。
對客戶提供的特殊要求和改進意見，我們將以最快的速度進行設計，特殊生產，以滿足客戶的特殊要求。
對于有需求的客戶，我們可以聯系并提供就近的客戶參觀學習。
我們售出的產品，一年內實行三保，終身維修維護，確?？蛻魺o后顧之憂。
十二、安裝調試施工方案及說明：
（1）供貨
①供需雙方簽訂合同后，需方支付預付款合同生效后供方立即組織安排機器的生產、加工。供方將保證在所簽合同約定的時間內，確保質量的前提下按時交貨。
②供方負責將機器運至需方，運輸費用根據實際運輸價格商榷而定。機器到達需方施工現場，裝卸機器、人力及費用等均經需方負責、承擔。
（2）安裝及調試
①企業對所售產品進行現場指導安裝、調試。
②企業派技術人員至施工現場進行指導安裝、調試，培訓現場操作人員。 
    我司免費負責指導安裝調試，確保正常運行，竭誠以成熟的技術、優質的產品質量和售后跟蹤服務與貴單位合作！
顧志軍（副總、技術工程師）
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