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				聯系電話：0519-88904298
          
				傳  真： 0519-88904298
          
				聯系人： 顧經理
          
				手  機： 13092569603
          
				 Q    Q：497143728
          
				E-mail： 497143728@qq.com
          
                地址： 江蘇省常州市武進區鄭陸鎮焦溪
          
			
          
		
          
	
          
	
          
	
		
          干燥設備內容
          
		
          
		
          振動流化床干燥機
          

          作者：干燥機 | 原創 來源：干燥設備 | 時間2013年10月7日
          

          

                    
          振動流化床干燥機,振動干燥機,流化床干燥機--常州科達干燥
          一、產品名稱：振動流化床干燥機
          1、產品關鍵詞：振動流化床干燥機,振動干燥機,流化床干燥機
          2、產品簡介：ZLG振動流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業。
           
          二、產品詳情

          （一）概述：
              ZLG振動流化床干燥機廣泛適用于化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業的粉料顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業。
          原理：
              物料自進料口進入機內, 在振動力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續運動,熱風向上穿過流化床同濕料換熱后, 濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出, 干燥物料由排料口排出。
          特點：
          ● 振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長,維修方便。
          ● 熱效率高,比一般干燥裝置可節能30%以上。床層溫度分布均勻,無局部過熱現象,流態化勻稱,無死角現象。
          ● 可調性好,適應面寬.料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現無級調節。
          ● 對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
          ● 采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業環境清潔。
          ● 當用于高水分物料大批量生產時,可采用多臺串聯的方式以達到用戶要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
           
          技術參數表：
          機型
          流化床面積 m2
          進風溫度 ℃ 
          出風溫度 ℃
          蒸發水份能力 Kg/h
          振動電機
          型號
          功率KW
          ZLG3×0.30
          0.9
          70~140
          40~70
          20～35
          YZS8-6
          0.75×2
          ZLG4.5×0.30
          1.35
          35～50
          YZS10-6
          0.75×2
          ZLG4.5×0.45
          2.025
          50～70
          YZS15-6
          1.1×2
          ZLG4.5×0.60
          2.7
          70～90
          YZS15-6
          1.1×2
          ZLG6×0.45
          2.7
          80～100
          YZS15-6
          1.1×2
          ZLG6×0.60
          3.6
          100～130
          YZS20-6
          1.5×2
          ZLG6×0.75
          4.5
          120～170
          YZS20-6
          1.5×2
          ZLG6×0.9
          5.4
          140～170
          YZS30-6
          2.2×2
          ZLG7.5×0.6
          4.5
          130～150
          YZS30-6
          2.2×2
          ZLG7.5×0.75
          5.625
          150～180
          YZS40-6
          3.0×2
          ZLG7.5×0.9
          6.75
          160～210
          YZS40-6
          3.0×2
          ZLG7.5×1.2
          9.0
          200～280
          YZS50-6
          3.7×2
          ZLG7.5×1.5
          11.25
          230~330
          YZS50-6
          3.7×2
          ZLG8×1.8
          14.4
          290~420
          YZS75-6
          5.5×2
          注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以設計為準。
           
          產品名稱：ZLG系列振動流化床干燥機
          產品關鍵詞：振動流化床干燥機，振動流化床，流化床干燥機
          產品簡介：振動流化床干燥機簡稱振動流化床，是一種適用于粒度大于50μm的粉體、顆料狀物料烘干的專用設備。是一種附加振動強化傳熱和傳質的流化床干燥裝置，由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化穿熱傳質，還確保了在相對穩定流力學條件下工作。該設備除具有很好干燥功能之外，還可根據工藝需
          產品詳情
              振動流化床干燥機簡稱振動流化床，是一種適用于粒度大于50μm的粉體、顆料狀物料烘干的專用設備。是一種附加振動強化傳熱和傳質的流化床干燥裝置，由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化，不僅有利于邊界層湍流，強化穿熱傳質，還確保了在相對穩定流力學條件下工作。該設備除具有很好干燥功能之外，還可根據工藝需要在振動流化床干燥機附加物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。
              在流化床中，氣體經均壓分布板均勻分布后，穿過床層物料，使物料懸浮在氣流中，形成流化態，由于流化床能給物料和熱流體介質提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進行充分的傳熱和傳質，為物料的干燥和冷卻過程提供了理想的工藝條件。物料劇烈攪動減少了氣膜阻力，熱效率較高，可達 60%-80% 。廣泛適用于化工、輕工、醫藥、食品、塑料、糧油、礦渣、制鹽、糖等行業的粉料、結晶體、顆粒狀物料的干燥、冷卻、增濕等作業。作為干燥設備使用時，設備可同時具備干燥和冷卻功能，產品可直接包裝。大型設備一般采用分體式，以便盡可能減少參振質量，降低能耗。
              振動流化床是一種很成功的改型流化床，將機械振動加于流化床即為振動流化床，在振動流化床中的由于床層的強烈運動使傳熱和傳質阻力減少。振動流化床中的干燥速率比對流流化床高1.5~2.5倍。恒速干燥階段與固定床層相比干燥速度提高數倍。值得一提的是，在降速干燥階段臨界含水量也因振動而降低，振動能調整固體毛細管中所含水分的共振頻率，使以分子形態結合的水分因振動而部分被排除。 
             標準的振動流化床由均壓風箱、流化段、沉降段三部分組成。熱能以錯流方式由熱空氣傳給濕物料表面，在流化段進行加熱干燥，濕物料在熱氣流和振動力作用下互相混合與碰撞，從而保證濕物料與熱氣流進行充分的傳質和傳熱，使床面上的料層保持一個均勻定向移動的流化狀態，被夾帶的顆粒在擴大段與氣流分離并沉降到流化段，干燥成品由出料口排出。廢氣經旋風分離器等凈化后排出。
          應用范圍：
          　 　適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產等行業的粉狀、結晶體、顆粒狀物料及粉體制成的顆粒物料的干燥、冷卻增濕作業。如：檸檬酸、味精、雞精、硼酸、硼砂、硫銨、復合肥、豆粕、酒糟、種子、礦渣、砂糖、葡萄糖酸鈉、氟硅酸鈉等。
          性能特點：
          與其他顆粒干燥工藝相比較，流化床干燥工藝具有很多優點：
          1、顆粒原料可以輕易地流化、輸送加工。
          2、對干燥熱敏性產品可避免局部物料過熱，適應性強。不降解產品的分子量，不破壞產品的物理化學特性。
          3、由于流化床能給物料和流體介質提供較大的接觸面積，使物料均勻混合并進行充分的傳熱和傳質，因此具有極高的熱效率。
          4、流化床內可設管束型或平板型的熱交換器，用于間接加熱或冷卻，能使物料在較低溫度下得到較高的蒸發速度，明顯節約能耗，減少廢氣凈化設施。
          5、干燥和冷卻能在一臺組合式流化床中有效的進行，因而即節省投資又降低生產成本。
          6、自動采集各段干燥介質溫度、床面負壓等重要數據，實現電腦控制，滿足干燥工藝的要求。
          7、流化床適用于平均粒度在50μm-5mm的粒狀、粉狀、塊狀的產品。
          8、對物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規則時亦不影響工作效果。
          9、可調性好，適應面寬。料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現無級調節。
          10、采用全封閉式的結構，有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業環境清潔。
          流程結構示意圖
          振動流化床流程選配方案
          振動流化床應用參數表：
          物料名稱
          物料形狀
          初水份（％）
          終水份（％）
          熱源
          出料溫度
          床面積處理量（Kg/m2.h）
          檸檬酸
          粒狀
          2.5
          0.5
          蒸汽
          常溫
          200
          味精
          粉狀
          5
          0.3
          蒸汽
          常溫
          200
          味精
          粒狀
          5
          0.2
          蒸汽
          常溫
          280
          雞精
          粒狀
          5-7
          0.5
          蒸汽
          常溫
          190
          精鹽
          粒狀
          1.85
          0
          蒸汽
          常溫
          2400
          豆粕
          片狀
          16.8
          12.5
          蒸汽
          常溫
          1000
          大豆
          顆粒
          12.2
          10.9
          蒸汽
          常溫
          1200
          豆瓣
          片狀
          18.9
          13
          蒸汽
          常溫
          1100
          飼料
          柱狀顆粒
          28
          6.9
          蒸汽
          常溫
          150
          玉米胚芽
          粒狀
          55
          5
          蒸汽
          常溫
          50
          中藥飲片
          片狀
          58
          4
          蒸汽
          常溫
          40
          阿司匹林
          粉狀
          3.1
          0.1
          蒸汽
          常溫
          600
          酒糟
          粒狀
          74
          8.2
          蒸汽
          常溫
          50
          茶葉
          條狀
          15
          7.4
          蒸汽
          常溫
          300
          珍珠粉
          粉狀
          9.1
          0
          蒸汽
          常溫
          450
          淀粉
          粉狀
          43.4
          13.2
          蒸汽
          常溫
          90
          硫胺
          粒狀
          3.01
          0.28
          蒸汽
          常溫
          700
          硼酸
          粒狀
          4.1
          0.3
          蒸汽
          常溫
          900
          硼砂
          粒狀
          6.5
          0.2
          蒸汽
          常溫
          500
          癸二酸
          針狀晶體
          9.25
          0.15
          蒸汽
          常溫
          180
          纖維素（CMC）
          絮狀
          35
          3.6
          蒸汽
          常溫
          80
          三元復合肥
          球狀
          24.4
          5.5
          蒸汽
          常溫
          280
          白碳黑
          膏狀
          78.6
          11.8
          蒸汽
          常溫
          100
          草酸
          粒狀
          6.2
          0.1
          蒸汽
          常溫
          700
          塑料粒子
          粒狀
          3.7
          0.01
          蒸汽
          常溫
          300
          高錳酸鉀
          粒狀
          3.7
          0.15
          蒸汽
          常溫
          500
          鈣鎂磷肥
          粒狀   
          11.1
          0.35
          蒸汽
          常溫
          400
          膨潤土
          粉狀
          20.5
          0.5
          蒸汽
          常溫
          500
          活性白土
          粉狀
          43.7
          17.9
          蒸汽
          常溫
          180
          火柴桿
          條狀
          46.9
          8
          蒸汽
          常溫
          100
          煙梗絲
          絲狀
          30
          14
          蒸汽
          常溫
          200
          洗衣粉
          粉狀
          10
          1.75
          蒸汽
          常溫
          300
          催化劑
          粒狀
          25.5
          2.3
          蒸汽
          常溫
          100-300
          聚乙烯
          粉狀
          21
          0.06
          蒸汽
          常溫
          120
          聚氯乙烯
          粉狀
          12.8
          0.29
          蒸汽
          常溫
          150
          氯化氨
          粒狀
          4-6.7
          0.5
          蒸汽
          常溫
          500-600
          振動流化床主體設備參數：
          型號
          A床體長
          B床體寬
          C主體寬度
          D進風箱體高度
          E上床體高度
          F總高度
          參考重量
          ZLG3×0.30
          3000
          300
          1350
          900
          430
          1650
          1250
          ZLG4.5×0.30
          4500
          300
          1350
          900
          430
          1650
          1560
          ZLG4.5×0.60
          4500
          450
          1550
          950
          430
          1700
          1670
          ZLG4.5×0.60
          4500
          600
          1650
          950
          430
          1700
          1910
          ZLG6×0.45
          6000
          450
          1650
          950
          430
          1700
          2100
          ZLG6×0.60
          6000
          600
          1700
          1000
          600
          1700
          2410
          ZLG6×0.75
          6000
          750
          1850
          1000
          600
          1850
          2340
          ZLG6×0.9
          6000
          900
          2000
          1000
          600
          1850
          3160
          ZLG7.5×0.6
          7500
          600
          1850
          1000
          600
          1850
          3200
          ZLG7.5×0.75
          7500
          750
          2000
          1000
          600
          1850
          3600
          ZLG7.5×0.9
          7500
          900
          2100
          1000
          600
          1850
          4140
          ZLG7.5×1.2
          7500
          1200
          2500
          1150
          800
          2050
          5190
          ZLG7.5×1.5
          7500
          1200
          2800
          1250
          900
          2250
          6500
          ZLG8×1.8
          8000
          1800
          3250
          1500
          1000
          2500
          8600
           振動流化床技術參數：
          型號
          流化床面積（m2）
          進風溫度（℃）
          出風溫度（℃）
          干燥強度
          （kg.H2O/h）
          振動電機
          型號
          功率
          ZLG3×0.3
          0.9
          70-140
          40-70
          30-45
          ZDS31-6
          0.8×2
          ZLG4.5×0.3
          1.35
          70-140
          40-70
          45-75
          ZDS31-6
          0.8×2
          ZLG4.5×0.45
          2.025
          70-140
          40-70
          70-125
          ZDS32-6
          1.1×2
          ZLG4.5×0.6
          2.7
          70-140
          40-70
          90-150
          ZDS41-6
          1.5×2
          ZLG6×0.45
          2.7
          70-140
          40-70
          90-150
          ZDS32-6
          1.1×2
          ZLG6×0.6
          3.6
          70-140
          40-70
          120-200
          ZDS41-6
          1.5×2
          ZLG6×0.75
          4.5
          70-140
          40-70
          150-250
          ZDS42-6
          2.2×2
          ZLG6×0.8
          4.8
          70-140
          40-70
          160-270
          ZDS42-6
          2.2×2
          ZLG6×0.9
          5.4
          70-140
          40-70
          180-300
          ZDS42-6
          2.2×2
          ZLG7.5×0.6
          4.5
          70-140
          40-70
          150-250
          ZDS42-6
          2.2×2
          ZLG7.5×0.75
          5.625
          70-140
          40-70
          190-315
          ZDS51-6
          3.0×2
          ZLG7.5×0.8
          6
          70-140
          40-70
          200-335
          ZDS51-6
          3.0×2
          ZLG7.5×0.9
          6.75
          70-140
          40-70
          225-375
          ZDS51-6
          3.0×2
          ZLG7.5×1.2
          9
          70-140
          40-70
          300-500
          ZDS51-6
          3.0×2
          ZLG7.5×1.5
          11.25
          70-140
          40-70
          375-625
          ZDS51-6
          4.0×2
          ZLG8×1.2
          9.6
          70-140
          40-70
          320-535
          ZDS51-6
          4.0×2
          ZLG8×1.5
          12
          70-140
          40-70
          400-670
          ZDS51-6
          5.5×2
          ZLG8×1.8
          14.4
          70-140
          40-70
          480-800
          ZDS51-6
          5.5×2
          并不表示僅可提供上表所列規格。上表參數僅作參考，以設備技術方案書為準。進風溫度超過上表上限時，應在咨詢時提出。
          床體（與物料接觸部分）材質可選擇：碳鋼、鋁、鋁合金、不銹鋼（指定牌號）、鈦（指定牌號）以及物料經過處指定材料。
          外封面材質可選擇：碳鋼、不銹鋼（指定牌號）。
          設備熱源：可選擇電加熱、蒸汽加熱及蒸汽+電加熱、導熱油加熱、燃煤熱風爐、燃氣熱風爐、燃油熱風爐等。
          尾氣處理方式：根據粉體密度、粒度等特性，選擇旋風、旋風+旋風、旋風+布袋、旋風+旋風+濕法洗滌塔等。
          設備標注特性示例： ZLG3-0.3-T： CT-C-Ⅱ內部不銹鋼鋁翅片蒸汽加熱型配套不銹鋼標準壓制盤。
          第一組字母箱體材質：I---Internal   stainless steel（內部不銹鋼）
                                      T---The inner and outer stainless steel （內外不銹鋼）
          第二組字母加熱型式：S---Steam   heating  （蒸汽加熱型）
                                       E---Electric heating type（電加熱型）
                                       H--- hot-blast furnace（熱風爐加熱型）
          第二組字母S后綴散熱器材質：SS---Stainless   steel finned tube（不銹鋼翅片管）
                                                      AS---Aluminum alloy steel   tube（鋁合金碳鋼翅片管）
          第三組字母除塵型式：C--- cyclone   separator（旋風分離器）
                                       P--- pulsed jet cloth filter（脈沖布袋除塵器）
                                       W---Wet scrubbing dust   collector（濕法洗滌除塵器）
           
          
		
          
	
          

          





          

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