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          干燥設備內容
          煤泥干燥機
          作者:干燥機 | 原創 來源:干燥設備 | 時間2015年11月7日

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          工程名稱:煤泥干燥機_煤泥烘干機

          工程關鍵詞:煤泥干燥機,煤泥烘干機

          工程簡介:煤泥烘干機可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大...

          工程詳情
            科達干燥設計制造的專用煤泥干燥機具有能耗低,效率高的特點。

          煤泥烘干機工作原理:

            煤泥烘干機可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫燃燒等單元操作。設備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能??招妮S上密集排列著楔型中空槳葉,熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從40-320度,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過保溫層向環境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著的物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機殼體為Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端與上蓋,防止物料粉塵外泄而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證最佳的傳熱效果。

          煤泥烘干價值:

            隨著我國工業科技的不斷發展,剩余的煤泥得到的很好的二次利用。煤泥烘干機采取了將煤泥先破碎分散然后再熱力干燥的新技術,使煤泥的處理實現了連續化、工業化,和自動化。經煤泥烘干工藝處理后煤泥的水分可從25%~28%降到12%左右。由于在煤泥烘干工藝中引入了預破碎、分散、打散、防粘壁工序,煤泥的干燥效率得到了大大的提高,也為煤泥烘干行業帶了新活力。經干燥處理后的煤泥主要可用于以下幾個方面: 1、作為原料加工煤泥型煤,供工業鍋爐或居民生活使用; 2、作為電廠鑄造行業的燃料,提高燃料利用率,降低生產成本提高經濟收益;3、作為磚廠添加劑,提高磚的硬度和抗壓強度;4、作為水泥廠添加料,改善水泥性能;5、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。

          煤泥的定義:

            煤泥泛指煤粉含水形成的半固體物,是煤炭生產過程中的一種產品,根據品種的不同和形成機理的不同,其性質差別非常大,可利用性也有較大差別,其種類眾多,用途廣泛。

          大致有如下幾種類型:   煉焦煤選煤廠的浮選尾煤、煤水混合物產出的煤泥、礦井排水夾帶的煤泥、矸石山澆水沖刷下來的煤泥。

          煤泥的特點:

          1、粒度細、微粒含量多,尤其是小于200目的微粒約占70%~90%.   2、持水性強,水分含量高。經圓盤真空過濾機脫水的煤泥含水一般在30%以上;折帶式過濾機脫水的煤泥含水在26%~29%;壓濾機脫水的煤泥含水在20%~24%.   3、灰分含量高,發熱量較低。按灰分及熱值的高低可以把煤泥分成三類:低灰煤泥灰分為20%~32%,熱值為12.5~20MJ/kg;中灰煤泥灰分為30%~55%,熱值為8.4~12.5MJ/kg;高灰煤泥灰分>55%,熱值為3.5~6.3MJ/kg.   4、黏性較大。由于煤泥中一般含有較多的黏土類礦物,加之水分含量較高,粒度組成細,所以大多數煤泥黏性大,有的還具有一定的流動性。由于這些特性,導致了煤泥的堆放、貯存和運輸都比較困難。尤其在堆存時,其形態極不穩定,遇水即流失,風干即飛揚。結果不但浪費了寶貴的煤炭資源,而且造成了嚴重的環境污染,有時甚至制約了洗煤廠的正常生產,成為選煤廠一個較為棘手的問題。

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